Установка для вакуумирования стали Советский патент 1981 года по МПК C21C7/10 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и направлено на дальнейшее совершенствование конструкций установок вакуумирования стали, в частности опор вакуумкамеры Известна конструкция установок для вакуумирования стали, включающая вакуумкамеру, закрепляемую на раме при помощи цилиндрических, жестко связан ных с корпусом вакуумкамеры, штырей, проходящих через отверстия в раме и фиксирующихся коническими штифтами., снабженными затяжным устройством, препятствующим случайному или от виб рации выпаданию конических штифтов и штырей Нагрузка от веса вакуумкамеры, передается через штыри на конические штифты, опирайзщиеся через сфе рические втулки на раму fljНедостатком этой конструкции является то, что для установки вакуумкамеры на раму требуется неоправданно большая точность подачи вакуумкамеры к месту установки, так как ди аметр.отверстия в раме для прохождения штыря на 5,0-10,0 мм больше диаметра самого штыря, это диктуется конструкцией узла крепления. Кроме того, нагрузка от футерованной вакуумкамеры передается на раму через конические штифты, в которых возникают большие напряжения изгиба, что требует применения для штифтов специальных марок сталей. Для установки и фиксации штифтов требуется применение специальных приспособлений и инструментов. Все это в конечном итоге увеличивает вре-мя, необходимое на установку идемонтаж вакуумкамеры. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для вакуумирования стали, содержащая вакуумкамеру, установленную на раме и закрепленную на ней при помощи балок, установленных с возможностью поворота на оси 2. Однако для снятия вакуумкамеры балки необходимо перевести в нерабочее состояние, т.е. развернуть на ЭО, преодолевая значительные усилия трения скольжения балок по рс1ме, используя при этом специальные приспособления, например рычаги или домкраты, что усложняет эксплуатацию установки и увеличивает время демонтажа вакуумКсилёры.

Цель изобретения - сокращение вспомогательного времени, необходимого на демонтаж вакуумкамеры.

Поставленная цель достигается тем что в установке для вакуумирования стали, содержащей вакуумкамеру, установленную на раме и закрепленную на ней балками, установленными с возможностью поворота на оси каждая бал-ча снабжена механизмом подъема, вы11олненным в виде шарнирно установленного и подпружиненного двуплечего рычага, один конец которого снаб- жен роликом, опирающимся на раму, а второй взаимодействует с ней через упругий элемент.

На фиг. 1 схематично изображена установка для вакуумирования стали с вакуумкамерой, установленной в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в- плане при снятой вакуумкамере/ на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка для вакуумирования стали включает раму 1, в проеме которой установлена вакуумкамера 2, закрепленная на раме при помощи балок 3, установленных на осях 4, которые закреплены в раме 1. На свободном конце осей 4 выполнен упор 5. Каждая балка 3 сна;бжена двуплечим рычагом 6, установленным .на оси 7, закрепленной в корпусе балки 3. Один конец рычага 6 снабжен роликом 8; опирается на пружину 9, установлен7 ную между ним и рамой 1.

Установка работает следующим образом.

Перед установкой вакуумкамеры 2 на раму 1 (фиг. 2 f балки 3 находятся в нерабочем положении, открывая проемы в раме 1 для прохода опор вакуумкамеры 2, и между балками 3 и поверхностью рамы 1 существует зазор сГ Подъемно-транспортным механизмом 10 вакуумкамеру 2 подают к месту установки, затем ее поднимают через окно в раме 1 на такой уровень, чтобы опорные поверхности вакуумкамеры 2 были несколько выше балок 3. После этого балки 3 поворачивают на 90 , перекрывая про.емы рамы 1 для прохода опор вакуумкамеры 2, прилагая незначительные усилия для преодоления сил трения качения между роликом 8 и поверхностью рамы 1, а также сил трения скольжения между корпусом балки 3 и осью 4, затем вакуумкамеру 2 опускают на балки 3. Под воздействием нагрузки от устанавливаемой вакуумкамеры 2 балка 3, преодолевая действие пружины 9, которая развивает усилиенемного превышающее вес самой балки 3. опускается .вниз на.-величину зазораdT до соприкосноь нля балки 3 с поверхностью рамы 1. Движение балки 3 .вниз передается через ось 7 на б и его конец, снабженный роликом 8 и опирающийся на поверхность рамы 1, остается неподвижным, тогдакак противоположныйопускается вниз и, преодолевая действие пружины 9, сжимает ее до тех пор, пока балка 3 не опустится на поверхность .рамы 1. При этом между подпружиненным концом рычага 6 и корпусом балки 3 образуется зазор (f, а между упором 5 и корпусом балки 3 - зазор S .

При. демонтаже вакуумкамеру 2 поднимают подъемно-транспортным механизмом 10 над балками 3,, чтобы между опорными поверхностями балки 3 и вакуумкамеры 2 образовался зазор несколько больший, чем d.

При снятии с балки 3 нагрузки от опоры вакуумкамеры 2 пружина 9, воздействуя на конец рычага 6, приподнимает его на величину зазора . Противоположный конец рычага 6, снабженный роликом 8, опирающимся на поверхность рамы 1, неподвижен. Усилие пружины 9 через рычаг б и ось 7 передается корпусу балки 3 и, преодолевая вес Сс1мой балки 3, приподнимает ее над поверхностьт рамы 1 на величину зазора(Г.После этого, прилагая незначительные усилия, балки 3 поворачивают на 90, открывая проемы рамы 1 для прохода опор вакуумкамеры 2. Затем вакуумкамеру 2.через окно в раме 1 опускают вниз и транспортируют механизмом 10 на ремонтный стенд.

Таким образом, предлагаемая конструкция установки для вакуумирования стали позволит сократить вспомогательное время, необходимое на демонтаж /(установку/ вакуумкамеры. Внедрение конструкции установки для вакуумирования стали позволит сократить вспомога тельное время на 5%, что позволит обрабатывать стали на 350 т в год больше, что составляет 140 тыс. руб. годового экономического эффекта.

Формула изобретения

Устанрвка для вакуумирования стали, содержащая вакуумкамеру, расположенную на раме и закрепленную на ней балкс1ми, установленными с возможностью поворота на оси, о т ли ч-а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени, каждая ббшка снабжена механизмом подъема, выполненным в виде шарнирно установленного и подпружиненно,го явуплечего рычага, один конец которого снабжен роликом, опертым на раму, а второй взаимодействуют с ней через упругий элемент.

ЙО Источники информации,

принятые во. внимание при экспертизе

2.Чертеж ВНИИметмаш 26-493552ВО, 65 1976.