- . ,
Изобретение относится к металлургическо-. му-машиностроению и направлено на дальней) шее совершенствование устройства для дегазации жндкого металла, в частности опор под вакуум-камеру.
Известны опоры под вакуум-камеру, представляющие собой балки, установленные на оси с возможностью поворота 1.
Недостатки данной конструкции состоят в том, ЯГО при демонтаже вакуум-камеры балки необходимо перевести в нерабочее состояние, т.е. разверв1уть на 90, преодолевая значительные усилия трения скольжения балок, использун для зтого специальные приспособпеняи, например рычаги или домкраты, это усложняет эксплуатацию, увеличивает время демонтажа вакуум-камеры и ограничивает применение балок данной конструкции в вакуум-мо- . торах для ковшей емк. 250-385 т, так как масса белок в этом случае значительна.
Наиболее близким по технической сушности и достигаемому - результату является поворотная опора под вакуум-камеру, содержашая балку, установленную с возможностью
поворота на, оси и механизм ее подъема. Механизм подъема выполнен в виде шарнирно установленного и подпружиненного двухплечего рычага, один конец которого снабжен роликом, опирающимся на раму, на которой установлена поворотная опора, а второй взаимодействует с рамой через упругий злемент 2.
Недостаток данной конструкции заключаются в сложности и &эльшой трудоемкости в изготовлении, а также отсутствии надежной
10 фиксации поворотной опоры в рабочем положении при переустановке вакуум-камеры.
Цель изобретения - упрощение конструкщш и повышение надежности опоры.
Указанная цель достигается тем, что пово15ротная опора под вакуум-камеру, содержащая балку, установленную с возможностью поворота на оси, и механизм ее подъема, снабжена подпятником с пазом и опорной пятой с фиксирующим злементом, установленной
20 на свободном конце балки, а второй конец балки закреплен шарнирно с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом механизм подъема 39 вьтопнен в виде уравновешивающего упругого элемента, установленного между балкой и осью поворота. На фиг. 1 изображена поворотная опора в рабочем и нерабочем положениях, вид в плане; на фиг. 2 сечение по А-А на фиг. при установленной вакуум-камере; на фиг.Зто же, при снятой вакз м-камере. Поворотная опора под- вакуум-камеру вклю чает балку 1, шарнирно закрепленную на оси 2, которая пропущена через ось поворота 3. , На конце балки 1 вьшолнен хвостовик 4, через отверстие которого пропущена тяга 5, установленная на оси 6, закрепленной в оси поворота 3. На конце тяги 5 закреплена гайкой 7 тарелка 8, а между тарелкой 8 и хвостовиком 4 установлена пружина 9, через которую пропущена тяга 5. На противоположном конце балки 1 выполнена опорная пята 10, снабженная фиксирующим роликом 11, Подпятник 12 с Т-образным пазом и ось пов рота 3 закреплены в раме 13. Поворотная опора под вакуум-камеру рабо тает следующим образом. Перед установкой вакуум-камеры 14 на ра му 13, балка 1 находится в нерабочем положений (см. фиг. 1). Пружина 9, установлен,ная между тарелкой 8, одетой на тягу 5 и хвостовиком 4 балки 1, воздействуя на хвостови 4, уравновешивает усилие от массы балки 1 и препятствует последней повороту в вертика ной плоскости вокруг оси 2. Усилие, развиваемое пружиной 9, компенсирующее усилие от массы балки, регулируют гайкой 7, навинченной на свободный конец тяги 5, шарнирно закрепленной на оси поворота 3 при помощи оси 6. При установке вакуум-камеры 14 ее опорные поверхности располагают несколько выше балок 1, после чего балки 1 поворачивают в рабочее положение, прилагая усилие для преодоления сил трения скольжения между осью поворота 3 и рамой 13. В конце поворота балки 1 в рабочее состояние фиксирующий ролик И, закрепленный под опорной пятой 10, входит в Т-образный паз; выполненный в подпятнике 12, закрепленном на раме 13, и фиксирует рабочее положение балки 1, совмещая оси пяты 10 и подпятника 12.дЗатем вакзум- камеру опускают на поворотную опору. Нагрузка от массы вакуум-камеры 14 пере дается корпусу балки 1 и, с одной стороны, через пяту 10 и подпятник 12, а с другойчерез ось 2 и буртик оси поворота 3 воздействует на раму 13. При этом выбирается тот минимальный зазор 61 который неизбежно существует между пятой 10 и подпятником 12 И образуется между фиксирующим роликом 11 и подпятником 12 (см. фиг. 2). При демонтаже вакуум-камеры (см. фиг. 3) пружина 9, воздействуя на хвостовик 4 балки 1, уравновешивает усилие от массы балки, при этом образуется зазор б между пятой 10 и подпятником 12, и прилагая усилие, балку 1 переводят в нерабочее положение, поворачивая вокруг оси поворота 3 на 90°. Таким образом, данная конструкция поворотной опоры под вакуум-камеру позволит Ьократить вспомогательное время по установке одной поворошой опоры под вакуум-камеру на 1,25 мин. В известных установках для вакуумирования стали вакуум-камеру устанавливают на 4 поворотные опоры и за год демонтируют для перефутеровки 16 раз. Экономия времени составит 1 ч 20 мин в год. Годовой экономический эффект составит хв 500000 X 2,3 X X 33,72 2766 руб, где П 500000 - средняя производительность , вакууматора, г/стали/год; 7920 - количество часов работы вакууматора в году, ч; а 1,3 - экономия времени за год по переустановке вакуумкамеры, ч; в 33,72- расходы по переделу 1 т стали, выплавляемой на вакууматорах, руб. Формула изобретения Поворотная опора под вакуум-камеру, содержащая балку, установленную с возможностью поворота на оси, и механизм ее подъема, отличающаяся тем, что, с целью упрощения коиструкоди и повышения надежности опоры, она снабжена подпятником с пазом и опорной пятой с фиксирующим элементом, установленной на свободном конце балки, а второй конец балки закреплен шарйирно с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом механизм подъема вьшолнен в виде уравновешивающего упругого элемента и установлен между балкой и осью поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Чертеж ВНИИМЕТМАШа № 26-493552БО, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2908742/02, кл. С 21 С 7/10, 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подъемно-транспортная машина вакууматора | 1978 |
|
SU768825A1 |
Подъемно-транспортная машина вакууматора | 1978 |
|
SU742467A1 |
Установка для вакуумирования стали | 1980 |
|
SU883184A1 |
Подъемно-транспортная машина вакууматора | 1978 |
|
SU836129A1 |
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ | 1999 |
|
RU2149939C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА С ВЫРАВНИВАНИЕМ ДАВЛЕНИЯ В ОПОРАХ НАЖИМНЫХ ВИНТОВ И ВИНТОВЫХ ПАРАХ | 2001 |
|
RU2201303C2 |
Грузоподъемное устройство | 1985 |
|
SU1312058A1 |
Установка для вибрационной очистки тележек подвижного состава | 1988 |
|
SU1570804A1 |
Устройство для закрепления железнодорожного состава | 2019 |
|
RU2712389C1 |
Кран-манипулятор | 1989 |
|
SU1749168A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-08-05—Подача