Многосопловая головка торкрет-фурмы Советский патент 1988 года по МПК C21C5/44 

cw-fjO-ffS ft

МНОГОСОГО10ВАЯ ГОЛОВКА ТОРКРЕТ-ФУРМЫ, содержащая концентрично расположенные тракты подачи кислорода и торкрет-массы и поперечно расположенные сопла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения равномерности распределения торкрет-массы по соплам и улучшения качества торкрет-покрытия, ее центральный тракт подачи торкрет-массы выполнен с площадью поперечного сечения в 2-4 раза превьвпакхцей площадь его входного отверстия, при этом суммарная площадь поперечных сечений сопел, составляет 1,0-1,5 штслцади входного отверстия центрального тракта.,

ТаркретfiaceaМногосопловая головка торкрет-фурмы относится к области металлургии и предназначена для факельного торкретирования футеровки конвертеров и ковшей. Известна головка тopкpeт-фyp в I для факельного торкретирования конверторов, состоящая из сопла типа труба в трубе для подачи торкретмассы и кислорода Трубопроводы сопла изогнуты под углом 90, Такая тор крет-фурма обеспечивает торкретирова ние при относительно низких расходах торкрет-массы - до 200 кг/мин, но качество наносимого покрытия неудовлетворительное, из-за недостаточного массообМена между торкрет-массой и кислородом. Известно использование для торкре тирования конвертеров многосопловой головки торкрет-фурмы. Многосопловая головка гоЛовки тор крет-фур1« 1 содержит концентрично -рас положенные тракты подачикислорода и торкрет-массы и поперечно расположенные сопла. Неравномерность расхода торкрег-массы но соплам выражает{ся в том, что ее расход уменьшается по мере движения по головке до 40% (колебание расхода между крайнили со лами) . Кислород по соплам распределя ется относительно равномерно,Поэтом по направлению к крайнему соплу возрастает избыток кислорода, температу ра факела в этом направлении падает и качество торкрет-покрытия ухудшает ся. Это является главньм недостатком известной головки многосопловой TOQкрет-фурмы, Целью настоящего изобретения явля ется увеличение равномерности распре деления торкрет-массы по соплам и улучшение качества торкрет-пркрытия. Поставленная цель достигается тем, что, согласно изобретению, центральный тракт подачи торкрет-массы выполнен с площадью поперечного сечения в 2-4 раза превьш1акяцей площадь его входного отверстия, при этом сум . марная площадь поперечных сечений со пел составляет 1,0-1,5 площади входного отверстия центрального тракта. Выбор соотношений площадей сечени трубопровода и отверстия для входа торкрет-массы основывается на -следую щих факторах. Если соотношение площадей более четырех, происходит резкое падение надежно транспортирующей скорости; количество торкрет-массы, поступающей в наиболее удаленные от входного отверстия сопла резко уменьшается,-что. неблагоприятно сказывается на качестве торкрет-покрытия, так как наруша- ется соотношение торкрет-масса-к 1слород. Если соотношение площадей меньше 2, диаметры трубопровода и отверстия для входа торкрет-массы различаются весьма незначительно. Скорость торкрет-массы, достигающая в головке максимума, практически не изменяется, что являетсЯ; причиной частого забивания (пробок) камеры и возникновения аварийных ситуаций. Выбор .соотношений площадей суммарного сечения отверстий для выхода и отверстия для входа торкрет-массы объясняется следующими причинами. Если это соотношение менее -единиrpd, происходит забивание выходных отверстий торкрет-массы, как в камеру поступает торкрет-массы больше, чем мо.гут пропустить выходные отверстия, Если отношение указанных площадей больше 1,5, торкрет-масса распределяется по отверстиям неравномерно. На чертеже схематически изображен продольный разрез центрального тракта многослойной головки торкрет-фурмы, Центральньй тракт многосопловой гоповки состоит из трубопровода 1 с торцевыми заглушками 2 и 3, В заглушке 3 имеется отверстие 4 для входа торкрет-массы, а на поверхности трубопровода 1 имеются сопла 5 для выхода торкрет7массы. Пример. Конкретное вьтолнение устройства, Была изготовлена многосопловая головка фурмы, в которой площадь сечения входного отверстия центрального тракта равнялась 20 площадь поперечного сечения трубопровода бО см, а суммарная площадь поперечных сечений сопел для выхода торкрет-массы 75 см (25 отверстий диаметром 20 мм), Оптимальное соотношение между сечениями сопел и трубопровода подбирали на стенде для различных составов торкрет-масс, отличающихся текучестью: наиболее текучая - магнезит с дробленым коксом. За условие хорошего распределения торкрет-массы было принято

3, 88А294

различие расходов между крайними соп- Работа устройства происходит слелами не более 5%. Для первого соста-дующим обрачом. ва торкрет-массы такое условие соблю- Во время торкретирования через далось йри отношении сечений трубо-входное отверстие 4 подается торкретпровода 1 , отверстия А и 5, какмасса под давлением 5 кгс/см, Расход 1:2:1,5, а для второго состава - приторкрет-массы составляет 500-600 кг/мин, отндшении 1:4:1. Для других составовПри этом масса равномерно распределярекомендуется применять камеры с про-ется по соплам 5, чём и обеспечиваетмежуточным соотношением указанных се- юся нанесение равномерного покрытия по чений,всей поверхности футеровки.