Футеровка торцовых крышек трубной мельницы Советский патент 1981 года по МПК B02C17/22 

(5) ФУТЕРОВКА ТОРЦОВЫХ КРЫШЕК. ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ

I

Изобретение относится к технике измельчения различных материалов сухого и мокрого помола при производстве, например, цемента.

Известны различные конструкции футеровок торцовых крышек трубной мельницы, выполненные из набора плит с выступами различной конфигурации l .

Наиболее близким техническим ре- . шением к предлагаемой является футеровка Чорцовых крышек трубной мельницы, выполненная из набора плит, каждая из которых на рабочей поверхности оснащена ребрами, смещенными под углом относительно радиальной .

Указанные футеровки торцовых крышек трубной мельницы по своей технической сущности удовлетворяют условиям эксплуатации мельниц небольшого размера (диаметром от 2 до 2,6 м),

Однако известные футеровки не удовлетворяют повышенным требованиям к конструкции для мельниц более высокой мощности и -производительности (диаметром от 3,0 до «,0 м) .

Основными причинами невысокого срока службы таких футеровок является то, что их рабочая поверхность имеет неравномерный износ от центра к периферийной части мельницы и это особенно увеличивается в связи с тенденцией применения в промышленности цилиндрических бронефутеровок с раз10личной конфигурацией выступов, способствующих интенсифицировать процесс помола за счет работы дробящей среды в водопаднЬм режиме.

Кроме того, плиты, снабженные реб15рами и смещенными на 20-25 относительно радиальной оси в сторону, противоположную вращения мельницы, имеют повышенный износ, так. как ребра изза нерационального расположения не

20 выполняют функцию отражения дробящей среды, способствуют износу центральной футеровки и увеличеник) расхода мелющих тел, а интенсивный неравн мерный износ приводит в дальнейшем к деформации и разрушению плит. Цель изобретения - повышение срока службы футеровки торцовых крышек трубной мельницы. Поставленная цель достигается тем что в футеровке торцовых крышек труб ной мельницы, выполненной из набора плит, каждая из которых на рабочей поверхности имеет ребра, смещенные относительно радиальной оси, ребра на каждой плите выполнены увеличи- , вающимися по высоте в направлении от центра к периферийной части мельницы причем ребра на смежных плитах смеще ны под острым углом в противоположны стороны. Кроме того, смежные ребра на плитах могут быть выполнены разновысотными при соотношении высот ребер, равном 2:1, На фиг, 1 изображена футеровка торцовых крышек трубной мельницы; на фиг. 2 - футеровка с увеличивающи мися ребрами; на фиг, 3 - то же, с разновысотными, Торцовая крышка 1 зафутерована плитами 2, Ребра 3 на смежных плитах 2 смещены под углом в противоположные стороны. Ребра выполнены увеличивающимися по высоте в направлении от центра к периферийной части мельницы. Кроме того, смежные ребра 4 на плите могут быть выполнены разновысотными при соотношении их высот, равном 2:1, ё процессе эксплуатации каждая плита находится во взаимодействии с мелющей загрузкой, при этом в отли чие от известной футеровки ребра, выполненные на плитах увеличивающими ся по высоте в направлении от центра к периферийной части мельницы и смещенные под углом в противоположные стороны, по-новому осу1 ествляют роль защиты футеровки от интенсивного изнашивания, деформации и разрушения ее. Это объясняется тем, что мелющие тела, поднимаясь под углом отрыв при движении по зигзагообразным траекториям постоянно находятся в псевд подвешенном состоянии, снижая при этом ударные нагрузки как торцовой, так и цилиндрической футеровки. Ппи таком характере движения мелю щей загрузки происходит равномерное ее сцепление с торцовой футеровкой з счет того, что шары внешних слоев. 24 перекатываясь по криволинейным направляющим, впадинами между ребрами, обеспечивают и равномерный износ. Наряду с этим, ребра, выполненные увеличивающимися по высоте от 40 до 80 мм в направлении от центра к периферийной части мельницы, способствуют при повышенном коэффициенте заполнения дробящей среды, в периферийной части торцовой футеровки, снижению нормального давления и изнашивания плит, причем наибольший эффект отражения мелющей загрузки происходит когда смежные ребра на плитах выполнены разновысотными при соотношении их высот, равном 2:1, Соотношение высот смежных ребер выбрано на основании изучения характера износа плит торцовой футеровки различной конструкции и взаимодействия шаровой загрузкой. Проведенные исследования позволяют установить, что износ плит обратно пропорционален длине плить при движении от периферийной к центральной части мельницы, при этом преимущественный износ наблюдается периферийной части футеровки торцовой крышки мельницы. Футеровка торцовых крышек трубной мельницы имеет повышенный срок службь) также за счет рациональной формы сечения и смещения ребер на угол АЗ-бО относительно рациональной оси, что обеспечивает равномерное распределение напряжений, высокую прочность при деформации и циклическую прочность в условиях измёг няющихся нагрузок. Такая футеровка требует меньше трудозатрат на обслуживание в процессе эксплуатации, так как зигзагообразное направленное движение дробящей загрузки снижает абразивное и механическое воздействие на ее эксплуатационные параметры. Формула изобретения 1. Футеровка торцовых крышек трубной мельницы, выполненная из нйбора плит, каждая из которых на рабочей поверхности имеет ребра, смещенные относительно радиальной оси, отличающаяся тем, что, с целью Повышения срока службы футеровки, ребра на каждой плите выполнены увеличивающимися по высоте в направлении от центра к периферийной части мельницы, причем ребра на смежных плитах смещены под острым углом в противоположные стороны. 2. Футеровка по п. 1, отличающаяся тем, что смежные ребра на плитах выполнены разновысотными при соотношении их высот, равном 2:1. S 2« Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Крюков Д.К. Усовершенствование размольного оборудования горнообогатительных предприятий. М., 1966, с. 70-77. 2.Авторское свидет;ельство СССР № , кл. В 02 С 17/22, 1972.

фиг 1

фиг.2

сригЗ