Устройство для удаления литейных заливов Советский патент 1981 года по МПК B22D31/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ Ш1ТЕЙНЫХ Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудов нию для обработки отливок после литья. Известны пневмомашинки и с набором фрез для удаления облоя по лопат кам и заливов на отливках типа аппарата направляющего вентилятора и кол са вентилятора из магниевых сплавов для двигателя автомобиля ЗАЗ. Однако известные пневмомашинки предполагают применение ручного труда, что обусловливает большую трудоемкость операции обработки .отливок. Кроме того, при их использовании имеют место заразы по лопаткам; процесс о обработки сопровождается вьщелением большого количества мелкодисперсной магниевой пыли и вибрацией от пневмоинструмента, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату яиляется устройство дл удаления литепьгых чалиноп деталей. SAJDIBOB Преимущественно блоков цилиндров, содержащее основание, закрепленное на неподвижной плите рабочего стола, на котором закреплена подвижная плита, в верхней части основания смонтирован привод, шарнирно связанный с корпусом, в котором размещены инструмент для продавливания отверстий и самоустанавливаемый инструмент типа протяжки для обработки криволинейных поверхностей 1. Однако такое устройство не позволяет обрабатывать детали с лопатками, имеющими криволинейную поверхность, и в труднодоступных местах. Цель изобретения - механизация Процесса отделения заливов от отливок типа лопаток с криволинейной поверхностью и в труднодоступных местах и уменьшение усилий при отделении литейных заливов. Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделения заливов, имеющее основание, закрепленное на неподвижной плите рабочего стола, на котором закреплена подвижная плита, в верхней части основания смонтирова привод, шарнирно связанный с корпусом, в котором размещены инструмент для продавливания отверстий и самоустанавливаемый инструмент типа протяжки для обработки криволинейных поверхностей, снабжено выталкивателя ми, жестко закрепленными на направля ющей планке к основанию, а корпус снабжен копиром и ножами, один из ко торых укреплен с наружной стороны корпуса, а другой - с противоположно и взаимодействует с копиром, причем протяжки вьтолнены трапециевидного с чения и установлены соосно в корпусе поочередно на разной высоте, равной высоте обрабатываемой отливки. Число протяжек с трапециевидным с чением равно количеству лопаток. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, главный вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - се I; на фиг. 4 - сеч чение В-Б на фиг. ние В-В на фиг. 3; на фиг. 5 -сечена фиг. 6 ние Г-Г на фиг. 4; -обрабатываемая деталь, изометрия. Устройство имеет основание 1, которое закреплено на плите 2 рабочего стола 3. В верхней части основания устройства закреплен привод 4, связа ный шарнирно с корпусом 5. По центру корпуса 5 жестко установлен инструмент 6 типа протяжки, который выпол,нен по профилю продавливаемого отвер тия. Соосно корпусу 5 к его основанию жестко крепится инструмент 7 типа протяжки, для обработки наружной цилиндрической поверхности. В корпусе 5 соосно по окружности размещены девятнадцать самоустанавливающихся протяжек 8 трапециевидного сечения через одну на разной высоте h , равн высоте обрабатьшаемой лопатки детали (фиг. 4, количество трапециевидных протяжек равно числу обрабатываемых лопаток. С наружной стороны кор пуса жестко крепится нож 9 для обработки торцовой поверхности основания обрабатываемой детали. На противоположной стороне корпуса укреплен нож который обрабатывает поверхность детали по копиру 11, смонтированному н основании 1. На плите 2 рабочего сто ла 3 шарнирно закреплена подвижная плита 12, снабженная рукояткой 13.На подвижной плите 12 расположены шты34ри 14 для фиксации обрабатываемой детали 15. На основании I укреплена направляющая планка 16, к которой жестко прикреплены выталкиватели 17. На основании 1 расположены траверсы 18 и 19 и гайки 20 и 21. Устройство работает следующим образом. Рукояткой 13 подвижная плита 12 выводится в зону установки обрабатываемых деталей. Обрабатываемая деталь 15 устанавливается на ней, фиксируется штырями 14, и подвижная плита возвращается до упора в основание 1. Производится регулировка крайних положений режущих ножей по высоте подъемом или опусканием траверс 18 и 19 при помощи гаек 20 и 21. Привод вертикальной подачи перемещает корпус 5 с режущим инструментом к обрабатываемой детали. Протяжки 8 с трапециевидным сечением входят в обрабатываемую деталь не все сразу, а только половина их, затем входит и вторая половина их, это позволяет не прикладывать к обрабатываемой детали всё усилие режущих ножей и не допускать деформирования обрабатьшаемой. детали и микротрещин в ней. За один проход срезаются все литейные заливы на детали, например, аппарата направлякнцего вентилятора. Корпус 5 с режущим инструментом поднимается в исходное положение, вместе с корпусом возвращается и обрабатываемая деталь, упираясь в выталкиватели 17, сталкивается ими. А в это время подвижная плита 12 снова выведена в зону установки обрабатываемых деталей. Следующая деталь свободно устанавливается на подвижную плиту, фиксируется штырями 14 и возвращается в исходное положение для обработки литейных заливов. Цикл повторяется. Свободное положение при установке, а также снабжение устройства выталкивателями сокращают время на ее установку и ликвидируют зажимное приспособление. Использование предлагаемого устройства позволяет ликвидировать тяжелый и вредный ручной труд при обработке деталей, имеющих лопатки, снизить трудоемкость обработки, улучшить качество зачистки за счет снижения брака по зарезам, повысить культуру производства и безопасность труда. Формула изобретения I. Устройство для удаления литейных заливов, преимущественно отливок типа аппарата направляющего вентилятора, содержащее основание, закреплен ное на неподвижной плите рабочего сто ла, на котором закреплена подвижная плита, в верхней части основания смон тирован привод, шарнирно связанный с корпусом, в котором размещены инструмент для продавливаиия отверстий и самоустанавливаемый инструмент типа протяжки для обработки криволинейных поверхностей, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса отделения литейных заливов от отливок типа лопаток с криволинейной поверхностью и в труднодоступных местах и уменьщения усилий при отде-

2f

f7

1 36 Ленин литейных заливов, оно снабжено выталкивателями, жестко закрепленными на направляющей планке к основанию, а корпус снабжен копиром и ножами, один из которых укреплен с наруж ной стороны корпуса, а другой - с противоположной и взаимодействует с копиром, причем протяжки выполнены трапециевидного сечения и установлены со- осно в корпусе поочередно на разной высоте, равной высоте обрабатываемой отливки. 2. Устройство по по. 1, отличающееся тем, что число протяжек с трапециевидным сечением равно количеству лопаток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 680810, кл. В 22 В 31/00, 1978.

6-6

г-г

.i.S

П