Установка для удаления с отливок литейных заливов Советский патент 1992 года по МПК B22D31/00 

Описание патента на изобретение SU1726121A1

А -Л 12 Я

со

с

Похожие патенты SU1726121A1

название год авторы номер документа
Устройство для зачистки литейных заливов на симметричных отливках 1987
  • Темников Василий Алексеевич
SU1468655A1
Установка для финишной обработки отливок 1987
  • Темников Василий Алексеевич
SU1532198A1
Устройство для зачистки отливок 1983
  • Негуляев Александр Григорьевич
  • Чечушкин Павел Григорьевич
  • Темников Василий Алексеевич
  • Майоров Василий Терентьевич
SU1156845A1
Установка для финишной обработки литых деталей 1982
  • Темников Василий Алексеевич
  • Елкин Анатолий Дмитриевич
SU1026954A1
Установка для удаления с отливок литейных заливов и остатков питателей "Лопрез 1984
  • Горелов В.В.
  • Темников В.А.
SU1205994A1
Устройство для обработки литейных заливов 1989
  • Темников Василий Алексеевич
SU1703248A1
Устройство для снятия литейных заливов и остатков питателей 1985
  • Майоров Василий Терентьевич
  • Негуляев Александр Григорьевич
SU1301560A1
Устройство для удаления литейных заливов 1980
  • Степанов Василий Михайлович
  • Шевченко Николай Дмитриевич
SU884853A1
Устройство для обработки литейных заливов 1990
  • Темников Василий Алексеевич
SU1787680A1
Установка для обработки литейных заливов 1988
  • Горелов Виктор Васильевич
  • Темников Василий Алексеевич
  • Курочкин Леонид Викторович
  • Спицын Владимир Лукич
SU1588499A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 726 121 A1

Реферат патента 1992 года Установка для удаления с отливок литейных заливов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для удаления литейных заливов с отливок. Цель изобретения - упрощение конструкции и и обеспечение лучшей регулировки инструмента и надежности его крепления. Установка содержит обрабатывающий механизм в виде оправки-скобы 12 с П-образ- ной направляющей пластиной 13, упругим элементом 14, режущим элементом 15 и регулировочными винтами 16 и 17. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 726 121 A1

фиг. 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литейном производстве, в частности как оборудование для обработки литых деталей.

Известна установка для финишной обработки литых деталей с приводом, основание с размещенным на нем фиксатором для обрабатываемой детали и приводом вертикальной подачи инструмента, горизонтальной плитой с направляющими втулками, установленной на стойках основания, на плите жестко смонтирован самоустанавливающийся обрабатывающий инструмент, выполненный в виде оправок с размещенными в них через упругие элементы с помощью регулировочных винтов режущими элементами.

Недостатком установки является низкая производительность, так как при износе инструмента приходится снимать полностью оправку и добавлять упругие элементы, на что затрачивается много времени. Кроме того, регулируя инструмент с помощью только регулировочных болтов невозможно создать определенную степень сжатия упругих элементов, что влияет на силу резания и снижает качество обработки отливок.

Наиболее близким техническим решением является установка для удаления литейных заливов, содержащая основание с нижней плитой, на которой расположен механизм подачи деталей на спутниках, верти- кальные направляющие, на которых установлена подвижная плита с установленными на ней регулировочными скобами, в которых с возможностью горизонтального перемещения установлены оправки в сборе, при этом боковые полости режущих элементов связаны между собой упругими пластинами.

Недостатком данного устройства является то, что оправка и скобы не составляют одно целое, а независимо друг от друга закреплены на неподвижной плите. При этом скобы закреплены на подвижной плите винтами неподвижно, а оправка в пазах подвижной плиты закреплена подвижно крепежными винтами и их после регулировки необходимо затягивать, а это не гарантирует несамопроизвольного перемещения оправки в горизонтальном положении вперед, что может привести к поломке или за- клиниванию инструмента. Подобная конструкция требует большой трудоемкости при изготовлении и наладке инструмента, а также не предотвращает в процессе работы от поломки, что ухудшает качество обработки отливок.

Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение оптимальной регулировки инструмента и надежности его крепления.

Поставленная цель достигается тем, что

в установке для удаления с отливок литейных заливов, содержащей основание с нижней плитой, на которой расположен механизм подачи деталей со спутниками,

0 вертикальные направляющие, на которых установлена подвижная плита с регулировочными скобами, на которых с возможностью горизонтального перемещения установлены оправки в сборе с режущими

5 элементами, соединены с оправкой через упругие элементы, скобы и оправки выполнены за одно целое и неподвижно закреплены на подвижной плите. Режущие элементы установлены в П-образных на0 правляющих, выполненных в пластине, а ре- гулировочные винты инструмента одновременно представляют собой крепежные винты.

На фиг.1 изображена установка, общий

5 вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (по узлу режущего инструмента).

Установка для удаления с отливок литейных заливов содержит основание 1 с нижней плитой 2. На нижней плите 2 распо0 ложен механизм 3 подачи деталей со спутниками 4.

Установка содержит подвижную плиту 5. перемещающуюся по вертикальным направляющим 6, обрабатывающий механизм 7,

5 прижим 8 с приводом 9, вертикальный привод 10 подачи подвижной плиты 5 и верхнюю плиту 11.

Обрабатывающий механизм 7 представляет собой оправку, выполненную за

0 одно целое со скобой (оправка-скоба 12), П-образную направляющую, выполненную в пластине 13с установленными на ней упругими 14 и режущим 15 элементами, которые через П-образную направляющую,

5 выполненную в пластине 13, регулировочными винтами 16 закреплены на оправке- скобе 12. Для перемещения в горизонтальном направлении П-образной направляющей, выполненной в пластине 13, в оп0 равке-скобе 12 закреплены регулировочные винты 17. Позицией 18 обозначена обрабатываемая отливка.

Установка работает следующим образом.

5 Обрабатываемая отливка 18 механизмом 3 подачи подается и фиксируется на нижней плите 2. После подачи и фиксации обрабатываемой отливки 18 срабатывает привод 9 прижима 8, который зажимает обрабатываемую отливку 18. Далее привод 10

подвижной плиты 5 опускает по вертикальным направляющим 6 подвижную плиту 5. Установленные на подвижной плите 5 обрабатывающие механизмы 7 режущими элементами 15 производят обработку литейных заливов, сжимая упругие элементы 14. После обработки подвижная плита 5 возвращается в исходное положение и производится осмотр места обработки. Затем режущие элементы 15, установленные в П-об- разных направляющих, выполненных в пластинах 13, с помощью регулировочных винтов 17 перемещают в горизонтальном направлении и устанавливают на необходимую величину обработки.

Перед этим регулировочные винты 16 режущих элементов 15 ослабляют, а после установки инструментов крепят к оправкам- скобам 12.

По мере износа режущих зубьев регули- ровочными винтами 17 производят перемещение в .горизонтальном направлении в сторону отливки П-образных направляющих, выполненных в пластине 13 с режущими элементами 15. При этом не требуется замены упругих элементов 14.

Использование предлагаемой установки для удаления с отливки литейных заливов обеспечивает оптимальную регулировку инструмента.

Выполнение оправки и скобы за одно целое сокращает затраты на изготовление установки. Использование П-образных направляющих, выполненных в пластине, позволяет режущим инструментам работать в одном направлении, что улучшает качество обработки.

Формул а изобретения Установка для удаления с отливок литейных заливов, содержащая основание с нижней плитой, на которой расположен механизм подачи деталей со спутниками, вер- тикальные направляющие, на которых установлена подвижная плита с регулировочными скобами, на которых с возможностью горизонтального перемещения установлены оправки в сборе с режущими элементами,соединенные с оправкой через упругие элементы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения оптимальной регулировки инструмента и надежности его крепления, скобы и оправки выполнены за одно целое и неподвижно закреплены на подвижной плите, режущие элементы установлены в П-образных направляющих, выполненных в пластине, а регулировочные винты инструмента одновременно представляют собой крепежные винты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726121A1

Авторское свидетельство СССР Мг 1191179, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 726 121 A1

Авторы

Горелов Виктор Васильевич

Курочкин Леонид Викторович

Темников Василий Алексеевич

Даты

1992-04-15Публикация

1990-03-06Подача