Устройство для импульсной подачи электродной проволоки Советский патент 1981 года по МПК B23K9/12 

(54) УСТРОЙСТВО для ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ

t

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для импульсной подачи электродной проволоки в сварочных автома- тех.

Известно устройство для прерывистой подачи проволоки, которое содержит ведомой и ведущий ролики. В известном устройстве на поверхности ве- . дущего ролика вдоль образующей выпол- нен паз переменной ширины, благодаря которому и обеспечивается прерывистая подача электродной проволоки , . 9то устройство не позволяет возбужДать электрическую дугу соприкос- 15 новением.и разведением электрода с изделием. Применение электрического двигателя с редуктором для вращения рс)ликов увеличивает габариты и вес устройства.20

Известно устройство, соде ржащее корпус, в котором установлено рычажное з.ажимное устройство и электромагнитнам катушка, внутри которой размещена подпружиненнаясамозажимная уцангагзакрепленная в верхнем подвижном диске электромагнита, а рычаги зажимного устройства установлены в корпусе шарнирно и смонтированы в нижнем подвижном диске электромаг- 30

нита с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи проволоки 2.

Указанное устройство также не позволяет возбуждать дугу путем соприкосновения и раззведения электрода с изделием.

Известно устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее корпус с электромагнитной катушкой, внутри которой расположен подпружиненный подвижный сердечник, связанный с подакхцим захватом, неподвижных сердечник, задерживающий захват. Развиваемая в рабочем зазоре электромагнитная сила действует на якорь электромагнита, перемещая его и связанный с ним захват на величину установленного рабочего зазора. Шарики захвата/ зажимая сварочную проволоку, подают ее на заданный uiai. В обратное положение якорь возвращается под воздействием упругого элемента, при этом захват проскальзывает относительно проволоки, которую в этот момент удерживает неподвижный захват З.

Используя такое устройство для импульсной подачи электродной проволоки при плавлении ее малоамперной дугой в среде защитного газа, когда требования стабильности высоки и источ.никн питания, применяющиеся при этом, имеют главным образом вертикальную или крутопадающую внешнюю характеристики, возбудить электрическую дугу можно только наложением на дуговой промежуток дополнительного импульса высокого напряжения и вы сокой частоты, Поименение устройств для получения дополнительного импульса усложняет устройство и снижает его надежность. Возбуждать электрическую дугу, таким простым и надежным способом, как соприкосновением и разведением электрода и детали при использовании такого.устройства невозможно. Цель изобретения - создание механизма, который при импульсной подаче электродной проволоки мог бы осуществлять возбуждение дуги путем соприкосновения и отвода электродной проволоки от детали. Поставленная цель достигается эа счет того, что устройство для импуль ной подачи электродной проволоки, содержащее корпус с электромагнитной катушкой, внутри которой расположен подпружиненный подвижный сердечник, связанный с подающим захватом, неподвижный сердечник, задер живающий захват, оснащено стаканом, установленным с возможностью регули руемого перемещения вдоль корпуса, а задержи в акаций захват смонтирован в стакане с возможностью перемещени на заданную величину и подпружинен относительно него. На чертеже изображен механизм дл подачи электродной проволоки,общии вид в разрезе. Механизм содержит корпус 1 с кры кой 2, внутри которого размещена электромагнитная катушка 3. Внутри катушки находится неподвижный серде ник 4, подпружиненный пружиной 5, п вижный сердечник б, который посредством соединительной трубки 7 жестк соединен с подакигим шариковым захватом 8. Величина хода подвижного сердечника регулируется стаканом 9. .Внутри стакана 9, который закрывает ся крьяикой 10 и становится в опреде ленном положении относительно крышк корпуса гайкой 11, расположен задер живакщий захват 12, подпружиненный пружиной 13. Задерживающий захвата 12 имеет в можность перемещаться внутри.стакан на некоторый ход, величина которого ограничена с одной стороны крышкой 10, ас другой стороны дном стакана с отверстием, через которое некоторая часть захвата может выступать из стакана. В исходном положении подвижный сердечник упирается своим торцом в стакан.. Механизм работает следующим образом. При подаче на эпектромагнитную катушку 3 напряжения, к неподвижному сердечнику 4 притягивается подвижный сердечник 6, сжимая пружину 5. Вместе с подвижным сердечником движется соединительная трубка 7, посредством которой подающий захват 8 жестко соединен с сердечником. В подающем захвате происходит заклинивание электродной проволоки, благодаря чему она подается на шаг, равный расстоянию между подвижным и Неподвижным сердечником, которое регулируется стаканом 9 . При этом под действием пружи-. ны 13 и за счет трения в захвате, захват 12 двигается в стакане 9 в направлении подачи проволоки до упора, причем так, что некоторая его часть выступает из стакана. Проволока свободно проходит в этом случае через задерживающий захват. Ход задерживающего захвата равен величине, на котору ю нужно отвести электродную проволоку после касания с изделием для устойчивого и надежного возбуждения электрической дуги. После ка- сания проволоки с изделием блок автоматики снимает напряжение с электромагнитной катушки. Пружина 5 при этом возвращает в исходное положение сердечник 6 и вместе с ним захват 8, свободно скользящий в этсм движении по проволоке, которая за счет заклинивания удерживается на месте задерживаюйщм захватом 12. Возвратившись в исходное положение, подвижной сердечник упирается в стакан 9/ поднимая при этом задерживающий захват 12 вследствие контактирования с его выступающей из стакана некоторой частью на величину хода, необходимую для возбуждения дуги. Вместе с задерживающим захватом поднимается и заклиненная в нем проволока, возбуждая таким образом дугу. Возможность возбуждения электрической дуги путем соприкосновения и отвода электродов позволяет упростить систему возбуждения электрической дуги и повысить надежность ее работы за счет отказа от импульсного возбудителя дуги, при использовании источника питания сварочной дуги с вертикальной или крутопадающей внешней характеристикой. Устройство имеет широкий диапазон регулирования вылета электрода, частоту подачи и диаметра электродной проволоки. Оно может быть применено для подачи как твердых, так .и мягких проволок, а также может использоваться в различных устройствах, где необходимо подавать проволоку импульсами независимо от назначения горелки и способов нагрева.