1
Изобретение относится к диффузтн- онной сварке, в частности к устройствам для создания давления за счет разности термического расширения оснастки.
Известно устройство для создания давления при диффузионной сварке, содержащее нарзжное кольцо и внутренний элемент, передающий давление, при этом давление на соединяемые детали создают за счет разности коэффициентов термического расширения материалов деталей оснастки lJ.
Недостатком устройства является ограниченный диапазон сварочного давления и возможность его использования для сварки только определенной номенклатуры материалов.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для создания давления при диффузионной сварке за счет разности термических расширений деталёй оснастки, содержащее параллельно установленные плиты, соединенные стяжками, и элемент, передающий давление на свариваемые детали 2 J.
Недостатком устройства является ограниченный диапазон сварочного давления.
Цель изобретения - расширение диапазона сварочного давления.
Поставленная цель достигается
10 благодаря тому, что устройство для создания давления при диффузионной сварке за счет разности термических расширений деталей оснастки, содержащее параллельно установленные плиtsты, соединенные стяжками, и элемент, передающий давление на свариваемые детали, последний выполнен в виде ромбической шарнирно-стержневой системы с углом между стержнями,
30 равным 150-170 , причем большая диагональ ромба совмещена с линией приложения равнодействующей сварочного давления. 3 На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты шарнирно-стержневых систем. Устройство содержит параллельно установленные плиты f оснастки, соединенные стяжками 2, пуансон 3, передающий давление на свариваемые детали, выполненный в виде ромбичес .кой шарнирно-стержневой системы с углом между стержнями 4 и 5, равным 150-170 , причем большая диагональ 6 ромба совмещена с линией приложения давления, а меньшая 7 - с осью симметрии пуансона 3 f фиг.1). Роль пуансона 3 может быть выпол нена стержнями 4 и 5 , которые при этом изготовлены из материала с большим ; коэффициентом термического расширения , чем у материала кольца 8 f фиг. В этом случае пуансон 3 не используют. Применяют также варианты шарнирно-стержневой системы, при котором сварочное давление создают вращением винта 9, закрепленного в кольце 10 (фиг.З. В этом случае величина сварочного давления, не зависит от температуры сварки. Устройство работает следующим об разом. Свариваемые детали 11 помещают между одной из плит 1 и шарнирностержневой системой, преобразующей нагружающее усилие Р в сварочное давление N. При проведении процесса сварки пуансон 3 нагревают, при этом за счет его расширения возника ет нагружающее усилие Р, которое пр помощи шарнирно-стержневой сис.тем1ы по правилу параллелограмма преоб1. 4 разуется в сварочное давление N, равное ::,... , причем давление N будет наибольшим при угле (з между стержнями 4 и 5, равном 150-170, таким образом расширяется диапазон сварочного давления. Изобретение позволяет повысить качество сварных соединений за счет оптимального регулирования сварочного давления и расширения его диапазона, также снизить металлоемкость конструкции. Формула изобретения Устройство для создания давления при диффузионной сварке за счет разности термических расширений деталей оснастки, содержащее параллельно установленные плиты, соединенные стяжками, и элемент, передающий давление на свариваемые детали, о тличающееся тем, что, с целью расширения диапаона сварочного давления, передающий давление элемент выполнен в виде ромбической шарнирно-стержневой системы с углом Меаду стержнями, равным 150-170®, причем большая диагональ ромба совмещена с линией приложения равнодействующей сварочного давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент CUIA № 3762032, кл. В 23 К 31/02, 02.10.73. 2.Авторское свидетельство СССР № 529029, кл. В 23 К 19/00, 25.09.76 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для создания давления | 1982 |
|
SU1021543A1 |
Устройство для сдавливания деталейпРи диффузиОННОй CBAPKE | 1979 |
|
SU814622A1 |
Устройство для сжатия деталей стержневого типа при диффузионной сварке | 1982 |
|
SU1199539A1 |
Способ диффузионной сварки стержневых деталей | 1986 |
|
SU1417331A1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1983 |
|
SU1183333A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ШАРОВОГО ГИРОСКОПА | 2005 |
|
RU2289790C1 |
Способ изготовления ротора шарового гироскопа | 2018 |
|
RU2713033C1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1987 |
|
SU1447616A1 |
Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке | 1990 |
|
SU1738556A1 |
Установка для диффузионной сварки в вакууме | 1990 |
|
SU1738557A1 |
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-04-02—Подача