Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1981 года по МПК B24B55/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам д подачи смазочно-охлаждающей жидкост на охлаждение и очистку круга. Известны устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости струй напорным внезбнным способом, выполненные в виде насадков или сопел и заканчивающиеся одним или несколькими отверстиями малого диаметра 1 Известны также конструкции устройств для струйно-напорного внезон ного способа додачи„смазочно-охлаждаюьей жидкости под давлением более 20 атм, имеющие присоединительную резьбу, канал для подвода жидкости и ряд отверстий для вывода жидкости 2 . Однако известные конструкции не обеспечивгиот регулирования скорости высокоскоростного потока жидкости и быстро засоряются, так как отверстия имеют диаметр от 0,1 до 0,9 мм для создания скорости, достаточной для эффективной очистки круга. К тому же устройства для очистки смазочно-охлаждающей жидкости весьма громоздки и недостаточно надежны. Для очистки отверстий необходима частичная разборка устройства и прерывание процесса обработки изделия. . Цель изобретения - регулирован-ие скорости высокоскоростного потока жидкости. Для достижения указанной цели устройство выполнено из двух втулок, входящиходна в другую, причем внутренняя выполнена с каналом для подвода жидкости, щелью и козырьком, который образует с внешней втулкой сужающийся, канал, а внешняя выполнена с щелью и установлена с врзможностью регулируемого поворота относительно внутренней втулки. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2. Устройство состоит из внегиней втулки 1 внутренней втулки 2 с закрепленным на ней козырьком 3. Внутренняя втулка 2 выполнена с щелью 4, а козырек 3 образует с внешней втулкой 1 сужгиощийся канал 5. Для регулирования выходной щели б между на- . ружной втулкой 1 и козырьком 3 могут быть использованы, например,, регулировочные винты 7, 8 и планка 9.

Для предотвращения утечек могут быть использованы, например, резиновые кольца 10. Внешняя втулка 1 и козыре 3 выполнены со скосами, обеспечивающими острые кромки выходной щели 6.

Устройство закрепляется кронштейном на бабке шлифовального станка (не показан) на расстоянии 1-5 мм от шлифовального круга.

Устройство работает следующим образом.

Смазочно-охлаждающую жидкость подают под давлением в канал внутренней втулки 2, затем жидкость проходит в щель 4, сужающийся канал 5 и выходную щель б, обеспечивая очистку и охлаждение шлифовального круга. Пр засорении выходной щели 6 отворачивают винт 8, затем внешнюю втулку 1 поворачивают относительно внутренней втулки 2, при этом выходная щель 6 увеличивается до 1-2 мм и промывается потоком жидкости. Затем внешнюю втулку 1 пОвЬр-ачивают в обратном направлении до упора-Ьйнта 7 в планку 9, при этом восстанавливается первоначалз зиай ра:змер выходной щели б, который может, быть настроен винтог 7 до 2 мм. Затем винт 8 вводят до упора в планку 9.

Используя предлагаемое устройство при выходной щели 0,05 мм, удается достигнуть скорости потока более 20 м/с, что позволяет эффективно очищать и охлаждать шлифовальный круг.

Кроме того, при засорении выходной щели возможна очистка устройства потоком жидкости в процессе обработки изделия без частичной разборки устройства i

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) внезонным напорным способом, в корпусе которого выполнены канал для подвода СОЖ и отверстия для вывода СОЖ, о тличающееся тем, что, с целью регулирования скорости высокоскоростного потока жидкости, корпус выполнен в виде входящих одна в другую втулок, причем внешняя втулка выполнена с щелью и установлена с возможностью поворота относительно

0 внутренней втулки, выполненной .также с щелью, каналом для подвода СОЖ и оснащенной закрепленным на ней козырьком, образующим с внешней втулкой сужающийся канал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

М., 1977, с. 147.

puz.i