УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Российский патент 2009 года по МПК B24B55/02 

Описание патента на изобретение RU2376126C1

Изобретение относится к устройствам для охлаждения зоны резания при обработке металлов резанием, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при внутреннем шлифовании (ВШ).

Известно устройство для подачи СОЖ при абразивной обработке - круглом наружном, плоском, внутреннем, бесцентровом, резьбо- и зубошлифовании и другим видам шлифования (а.с.№874322, МПК 3 B23Q 11/10, В24В 55/02, опубл. 23.10.81, №39), содержащее клиновидное сопло для подачи водной СОЖ-А в зону обработки поливом или другим способом, и дополнительное сопло для подачи небольшого количества масляной СОЖ-Б к обрабатываемой поверхности заготовки, что позволяет подавать СОЖ поэтапным способом и полностью реализовать на одной операции шлифования технологический потенциал двух различных по составу СОЖ, при этом обеспечивается такая же производительность шлифования и качество поверхности деталей, что и при подаче масляной СОЖ поливом в течение всего цикла шлифования, а расход масляной СОЖ ничтожен, что снимает препятствия санитарно-гигиенического и экономического плана, возникающие при шлифовании с подачей масляных СОЖ поливом.

К недостаткам описанного выше аналога относится:

1. Затруднена подача СОЖ в зону резания при ВШ из-за неблагоприятного соотношения диаметров шлифуемого отверстия и шлифовального круга (ШК). Например для обработки отверстия диаметром D=55 мм, по справочнику (Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика. - М.: Машиностроение, 1988. - С.282, табл.14 и с.32, табл.14) выбирают шлифовальный круг 1 типоразмера 5-40×32×13. Следовательно, остается зазор между ШК и обрабатываемым отверстием 15 мм, что делает практически невыполнимой задачу эффективной подачи СОЖ из-за невозможности размещения известного устройства для подачи СОЖ в рабочей зоне таких малых размеров. В результате этого качество шлифованных заготовок ухудшается.

2. Сложность ситуации с эффективной подачей СОЖ в зону резания усугубляется тем, что воздушные потоки, генерируемые ШК, препятствуют попаданию СОЖ на его рабочую поверхность (РП).

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению является устройство для подачи СОЖ струйно-напорным внезонным способом при внутреннем шлифовании (см. Худобин Л.В. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. / Л.В.Худобин, Е.Г.Бердичевский. - М.: Машиностроение, 1977. - С.147, рис.102), принятое за прототип. Устройство смонтировано на корпусе шпинделя и перемещается вместе с ним возвратно-поступательно вдоль оси шлифуемой заготовки, закрепленной в патроне. Устройство содержит хомутик, жестко закрепленный на корпусе шпинделя, кронштейн, установленный в прорези хомутика, штуцер и многоканальное сопло, размещенное в пространстве, образованном рабочей поверхностью ШК и обрабатываемой поверхностью заготовки. Струи СОЖ, подаваемой под повышенным по сравнению с подачей СОЖ поливом давлении, пробивают воздушные пограничные слои, окружающие ШК, и воздействуют на его РП, эффективно осуществляя все функциональные действия, присущие СОЖ, - смазочное, моющее, охлаждающее и демпфирующее. В результате засаливание и износ ШК сводятся к минимуму и создаются условии для повышения производительности обработки шлифованием.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относятся:

1. Для обеспечения работоспособности устройства необходимы надежные насосы повышенного давления. На практике это устройство (прототип) используется сравнительно редко из-за дефицита и относительно высокой стоимости таких насосов.

2. Необходима тщательная, а поэтому и дорогостоящая очистки подаваемой СОЖ от механических и иных примесей.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Снижение теплонаряженности процесса абразивной обработки является особенно актуальным при ВШ, отличающемся стесненностью тепломассопереноса и локализацией выделившейся в контактной зоне теплоты в тонких поверхностных слоях заготовки и инструмента, приводя к образованию дефектов, снижающих эксплутационные свойства изготовленных деталей, и к быстрой потере инструментом режущей способности.

Между тем, резкое повышение в последнее время стоимости абразивных инструментов (ШК) сделало особенно актуальной проблему повышения их стойкости, а с ужесточением экологического законодательства и возрастанием стоимости и дефицита нефтепродуктов на передний план выходит проблема экономии и рационального использования СОЖ.

Одним из путей решения указанной проблемы является рационализация применения СОЖ.

Технический результат - повышение качества деталей и производительности ВШ заготовок.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что заявляемое устройство как и известное устройство (прототип) содержит сопло, размещенное в пространстве, образованном рабочей поверхностью ШК и обрабатываемой поверхностью заготовки.

Особенность заключается в следующем:

1. Через серповидное сопло с двумя щелевыми отверстиями СОЖ одновременно подается поливом в зоны образования гидродинамического клина и выхода AЗ из зоны резания по всей длине обрабатываемого цилиндрического отверстия. Это позволяет в полной мере реализовать функциональные свойства используемой СОЖ в каждой из указанных зон, а теплосиловая напряженность обработки снижается. Кроме того, шлам, расположенный в межзеренном пространстве ШК, вымывается СОЖ по всей площади его РП.

2. Серповидное сопло в результате создания двух противоположно направленных потоков СОЖ обеспечивает вращение ШК и обрабатываемой поверхности заготовки в жидкостной ванне, создает условия для равномерного движения потоков СОЖ в зоны образования гидродинамического клина и выхода АЗ из зоны резания, уменьшает влияние воздушных потоков, образованных быстровращающимся ШК.

3. Улучшаются санитарно-гигиенические условия благодаря уменьшению разбрызгивания используемой СОЖ.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата.

На чертежах представлены: фиг.1 - главный вид серповидного сопла; фиг.2 - вид А по фиг.1; фиг.3 - схема ВШ с подачей СОЖ в зоны образования гидродинамического клина и выхода AЗ из контакта с заготовкой через серповидное сопло; фиг.4 - разрез Б-Б по фиг.2: схема расположения серповидного сопла при выходе (перебеге) ШК за торцы обрабатываемого отверстия.

Устройство для подачи СОЖ содержит серповидное сопло 1 (фиг.1), имеющее два щелевых отверстия 2, через которые СОЖ поливом одновременно подается в зоны образования гидродинамического клина и выхода AЗ из зоны резания, и трубопровод 3 (фиг.2) для подвода СОЖ к серповидному соплу 1.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

СОЖ поливом подают через серповидное сопло 1 одновременно в зоны образования гидродинамического клина и выхода АЗ из зоны резания (см. фиг.3). Шлифовальный круг 4 перемещается из положения I в положение II со скоростью продольной подачи Sn, после чего он возвращается в положение I и далее совершает такие же возвратно-поступательные движения с перебегами l1 и l2, осуществляя процесс ВШ (см. фиг.4); при этом серповидное сопло 1 перемещается вместе с шлифовальным кругом 4 в пространстве, образованном РП шлифовального круга 4 и обрабатываемой поверхностью заготовки 5, не выходя за ее левый и правый торцы. В процессе ВШ шлифовальный круг 4 и серповидное сопло 1 одновременно перемещаются в начале каждого двойного хода в перпендикулярном к его оси направлении на величину врезной (поперечной) подачи Sв (на величину припуска, снимаемого за каждый рабочий ход шлифовального круга 4) (см. фиг.3).

Похожие патенты RU2376126C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2009
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2419533C1
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ВНУТРЕННЕМ ШЛИФОВАНИИ 2008
  • Худобин Леонид Викторович
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2359809C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ВНУТРЕННЕМ ШЛИФОВАНИИ 2008
  • Худобин Леонид Викторович
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2383430C1
СПОСОБ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ С ПРОДОЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ 2008
  • Худобин Леонид Викторович
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2359803C1
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ 2008
  • Унянин Александр Николаевич
  • Яшин Александр Николаевич
RU2367557C1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 2008
  • Худобин Леонид Викторович
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2400348C2
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Харламов Г.А.
  • Подзолков М.Г.
RU2162787C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ПЕРИФЕРИЙНОМ ШЛИФОВАНИИ 2014
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Морозов Алексей Валентинович
RU2579325C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 2008
  • Худобин Леонид Викторович
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2368488C1
Устройство подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском шлифовании периферией круга 2019
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Василенко Ольга Аркадьевна
RU2708485C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 376 126 C1

Реферат патента 2009 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано на операциях шлифования заготовок для подачи СОЖ в зону внутреннего шлифования. Устройство содержит сопло, размещенное в пространстве, образованном рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. Сопло выполнено серповидным с двумя щелевыми отверстиями с возможностью одновременной подачи через них СОЖ поливом в образуемые в упомянутом пространстве зоны гидродинамического клина и выхода абразивных зерен шлифовального круга из зоны резания. В результате повышаются качество и производительность внутреннего шлифования заготовок. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 376 126 C1

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону внутреннего шлифования, содержащее сопло, размещенное в пространстве, образованном рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки, отличающееся тем, что сопло выполнено серповидным с двумя щелевыми отверстиями с возможностью одновременной подачи через них СОЖ поливом в образуемые в упомянутом пространстве зоны гидродинамического клина и выхода абразивных зерен шлифовального круга из зоны резания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2376126C1

ХУДОБИН Л.В
и др
Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке
- М.: Машиностроение, 1977, с.147, рис.102
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону при внутреннем шлифовании 1989
  • Данилов Юрий Степанович
  • Гаврилов Николай Дмитриевич
  • Симдянкин Аркадий Анатольевич
SU1646821A1
US 4561218 A, 31.12.1985
DE 2846107 A1, 26.04.1979.

RU 2 376 126 C1

Авторы

Худобин Леонид Викторович

Рудецкий Александр Васильевич

Даты

2009-12-20Публикация

2008-05-13Подача