(54) ФРИТТА ДЛЯ Э11АЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмаль | 1979 |
|
SU798062A1 |
Фритта для эмали | 1978 |
|
SU833619A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1979 |
|
SU808400A1 |
ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2008283C1 |
Кислостойкая эмаль | 1978 |
|
SU739015A1 |
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU1004283A1 |
Грунтовая эмаль | 1979 |
|
SU783253A1 |
Покровная эмаль | 1975 |
|
SU573455A1 |
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU925890A1 |
Фритта для грунтовой эмали | 1979 |
|
SU918280A1 |
1
Изобретение относится к эмалированию металлов, а именно к созданию белых эмалей, пpимeняe вJx для получения защитных и декоративных покрытий на изделиях из стали и чугуна, в том числе дня эмалирования посуды.
Известна эмаль 1 ,включакицая, вёс.% : 310-2.7,5-15-, TiOa. 15-17,5, РоОс 22,5-30; Ае20з 10-12,5; BftO lO15,- 0,5-3; 12,5-15; MgO 0,5З; СаО 0,5-31.
Недостатком этого состава является невысокая кнслотостойкость (потери веса в 4%-ном раствору уксусной кислоты 0,31-0,6 мг/см ).
Наиболее близким к предлагаемому является состав фритты для эмалевого покрытия 2, содержащий вес.%: 310227,5-39-, ТЮг 5-7,5; 1215; 820,15,5-19,5; ,5-12,5/ СаО 5-8; NagО 15-16.
Недостатком этого состава является невысокая кислотостойкость (потери веса при кипячении в 4%-ной уксусной кислоте 0,17-1,13 мг/см).
Цель изобретения - повышение кислотостойкости (потерн веса при кипячении в 4%-ной уксусной кислоте через 1 ,08-0,13 мг/см).
Указанная цель достигается тем, что фритта для эмалевого покрытия, включающая SiOi, TiO, BjOg ,
, hlyO, , СаО, содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.% : 3102 35-39,6; ,212,3; TiOg 7,8-9,0-, BgO, 10,0-12,0; AggO,, 9,3-10,5, Na2.0 16-17,9; СаО 5,0-6,0.
to
При варке эмали в данной области составов шихту готовят с использованием следующих сырьевых материалов: кварцевый песок, двуокись титана, глинозем, тринатрийфосфат
5 (ыаоРОи-12 НяО), борная кислота и бор1т кальцн (2 СаО-2В2Оэ-ЗН О) или датолитовый (2 СаО-В20523102- ) или данбуритовый (СаО-BgO -Н О) концентрат. Таким образом, в процессе варки эмалей данного состава в атмосферу уделяются только водяные пары, что важно, так как большинство эмалеплавильных цехов находятся в городской .
25 Пример. Состав эмали,вес.%: ,3; 810235,6; ТЮг 8,1,- , 12,о; АвлОэЮЗ 16,1; СаО 5,6.
Эмалевый шликер готовят традиционным для эмалирования способом мокрого помола.
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-03-31—Подача