Композиция для изготовления покрытия Советский патент 1981 года по МПК C04B19/06 

.(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к промьшшен ности строительных материалов и може быть использовано для защиты металли ческих поверхностей от коррозии. Известна композиция, включающая серу, серусодержащий пластификатор и вспомогательные добавки fl 3. Наиболее близкой к предлагаемой является композиция 2, включающая вес.%: сера 5-15; серусодержащие отходы производства серы фазовым обменом 66-80; опилки древесины 10--15; крошка резиновая 3-6. Недостатком известных композиций является низкая химическая стойкость и недостаточная ударная вязкость. .Целью настоящего изобретения является повышение химической стойкости и ударной вязкости. Поставленная цель достигается тем что композиция для изготовления покр тия, включающая серу, серусодержашие отходы производства серы фазовыи обменом и заполнитель, содержит в качестве заполнителя, кварцевый песок и дополнительно церезин и аэросил при следу1;)щем соотношении компонентов, вес.%: Сера Серусодержащие отходы производства серы фазовым обменом 50-75 Церезин 3-10 Аэросил 0,1-0,2 Кварцевый песок Остальное Композиция может быть нанесена на металлическую поверхность без удаления налета ржавчины на ней. При нанесении композиции в расплавленном состоянии частицы церезина, температура расплавления которых меньше, чем серных компонентов, пропитывают налет .ржавчины и после твердения блокируют коррозионные процессы в поверхностном слое металла. Кроме TOrOj в равномерно распредепешюй смеси снижаются усадочные деформации состава и повышается его пластичность и стойкость к ударным нагрузкам. Аэр сил препятствует расслоению смеси. Серусодержап1ие отходы производств серы фазовым обменом состоят из следующих компонентов, вес,,,: Сера I23-33 Зола64-75 Двуокись кремния 2-3 Пример. Для получения сос. тава в банне на песчаной подушке рас плавляют серу 3,5 вес.% и при 160 С небольшими порциями добавляют серусодержащиеотходы 62,5 вес.%. Переме шивают содержимое ванны до полного расплавлехдая.. В отдельной ванне расплавляют церезин синтетический марки 100 7)5 вес.% и добавляют в него при постоянном перемешивании аэросил 0,6 вес.%. После получения однородно смеси вводят в нее заполнитель кварцевый песок 25,9 вес.%, разоСера

Серусодержащие отходы с содержанием 25 вес.% серы, 73 вес.л золы и 2 вес.%

Ударная вязкость, кгс/см Прочность на сжатие, кгс/см 1,0

6,0

3,5

Таблица 2 1. 4 гретый до и перемешивают 2 мин7 Затем содержимое обеих ванн подают в смесительную установку и перемешивают полученную смесь в течение 1 мин Готовую смесь наносят на .защищаемую поверхность или погружают в нее на 2 мин металлические детали. В табл. I приведены составы предагаемой композиции. Результаты испытаний предлагаемой и известных композиций приведены в табл. 2. Предлагаемая композиция обладает высокой ударной вязкостью по сравнению с известной.. При ее изготовлении используется очень незначительное количество серы, в основном, она готовится с использованием отходов серных производств. Т а б л и ц а 1 14 28 25 21

94 99 98 96

Формула изобретения Композиция для изготовления покрытия, включш)1цая серу, серусодержа-щие отходы производства серы фазовым обменом и заполнитель, о т л и .ч а :ю щ а я с я тем, что, с целью повышения химической стойкости и ударной вязкости, она содержит в качестве заполнителя кварцевый песок и дополнительно церезин и аэросил при следующем соотношении компонентов, вес.%: Сера 1-6

Серусодержащие отходы

Продолжение табл. 2

прюизводства серы фазным обменом50-75 Церезин3-10 Аэросил 0, Кварцевьй песок Остальное

Источники и(1формации принятые во внимание при эксйертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 601253, кл. С 04 В 19/06, 1976.