Изобретение относится к кожевенному производству/ а именно к устрой cTBeiM для укладки кож. Известно устройство для укладки кож, содержащее подающий и рабочий транспортеры, последний из которых имеет несколько лент с перфорирован ными и неперфорированными участками охватываквдих вакуум-коробку, и меха низм съема кож, закрепленный на раме 1 . Недостатком известного устройства является нечеткая и ненадежная работа механизма съема кож. Цель изобретения - повышение качества укладки кож. Поставленная цель достигается за счет того, что на вакуум-коробке выполнены продольные пазы, а механи съема кож имеет силовой цилиндр и . стержни, консолыю смонтированные н штоке силового цилиндра и расположе ные в продольных пазах вакуум-коробки . На фиг.1 показано устройство, вид сбокуJ на фиг.2 - вид А на фиг.1; н фиг.З - сечение В-Б на (Ьиг.1.- на фиг.4-7 - последовательности взаимодействия с кожей рабочих органов уст ройства. Устройство включает в себя подающий транспортер, который состоит из верхнего 1 и нижнего 2 струнных транспортеров, рабочий транспортер, состоящий из огибающих приводной в.ал 3 перфорированных лент 4 и вакуум-коробки 5, полость которой соединена воздуховодом с входным патрубком вентилятора 6, механизм съема, исполнительные элементы которого выполнены в виде стержней 7, консольно закрепленных на поворотной оси 8, получающей движение от силового цилиндра 9. На нижней части вакуум-коробки размещены прямоугольные короба 10, днища которых имеют продольные прорези, перекрываемые лентами рабочего транспортера. Продольные промежутки между коробами образуют пазы., в которых находятся стержни 7 механизма съема. Ленты рабочего транспортера по своей длине имеют Два участка, на первом из которых имеется перфорированный участок, а на втором (фиг.1 и 4 - участок зачерчен) неперфорированный участок. Подающий и рабочий транспортеры получают движение от электродвигателя через редуктор 11f цепную передачу и распределительный вал 12. Приводной вал 13
подающего транспортера связан с распределительным валом 12 цепной передачей.
Движение от распределительного вала на приводной вал 3 вакуумного транспортера передается через зубчатую пару 14 и электромагнитную муф-ту 15.
Козелок 16, на который производится укладка кож, помещается под нижней ветвью рабочего транспортера. К подающему транспортеру кожа -поступает с транспортера 17 технологической машины. Положение переднего и заднего края перемещаемой кожи фиксируется датчиками 18 и 19, а граница перфорированного и неперфорированного участка рабочего транспортера - датчиком 20.
Необходимая последовательность србатывания муфты кинематической цепи привода вакуумного- транспортера и пневмоцилиндра механизма съема обес1печивается системой управления в соответствии с сигналами указанных датчиков.
При поступлении переднего кр.ая кожи 21 (фиг.4) на подающий транспортер прор.ези коробов 5 вакуум-коробки перекрыты неперфорированным участком лент 4, а сами ленты неподвижны. Электромагнитная муфта замыкает кинематическую цепь привода рабочего транспортера в момент, когда передний край кожи входит в контакт с его лентами. В последний период (фиг.5) выходящие с подающего транспортера участки кожиподсасываются к поверхности перфорированного участка рабочего транспортера и перемещаются его ленто№ли в зону укладки на козелок 16.
В момент, когда цад козелком оказывается середина кожи (фиг.6), силовой цилиндр механизма съема поворачивает ось, на которой закреплены
стержни 7, последние отделяют кожу от поверхности рабочего транспортера и прижимают к верхней части козелка 16, исключая возможность сползания завешенной части кожи.
Задняя часть кожи (фиг.7 .подается в зону укладки подающим транспортерсрм. Ленты рабочего транспортера продолжают движение до тех пор, пока граница неперфорированного и перфорированного участков не вернется в зону действия датчика 20. Одновременно стержни / занимают свое исходное положение в пазах вакуум-коробки.
Ориентировочный экономический эффект от внедрения одного предлагаемого устройства составит 5200 руб., а при ориентировочной потребности кожевенной отрасли (в рамках РСФСР) порядка 200 устройств этот эффект може составить свыше 1,0 млн.руб. с условным высвобождением около 200 работающих человек.
Формула изобретения
Устройство для укладки кож, содержащее подагаций и рабочий транспортёры, последний из которых имеет несколько лент с перфорированными и неперфорированными участками, охватывающих вакуум-коробку, и механизм. съема кож, закрепленный на раме, отличающее ся тем, что, с целью повышения качества укладки кож на вакуум-коробке выполнены продольные пазы, а механизм съема кож имеет силовой цилиндр и стержни, консольно Смонтированные на штоке.силового цилиндра и расположенные в продольных пазах вакуум-коробки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции № 2345520, кл. С 14 В 1/62, 1975. .
%/
ё-бв о 3 ( у J(
Фе/г. J
фуг. 4
г/г.
/А
Фуг.
Фаг. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортировки листов гибкого материала | 1982 |
|
SU1089125A1 |
Устройство для захвата изделий | 1983 |
|
SU1118679A1 |
Устройство для укладки кож на козелок | 1986 |
|
SU1362747A1 |
Устройство для укладки кож на козелок | 1978 |
|
SU672211A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2015097C1 |
Устройство для укладки кож на козелок | 1984 |
|
SU1227674A2 |
СПОСОБ ПОШТУЧНОЙ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2031826C1 |
Козелок для укладывания кож | 1982 |
|
SU1060681A1 |
Устройство для укладки кож на козелок | 1986 |
|
SU1377298A1 |
Устройство для подачи и приема кож к обрабатывающему агрегату | 1981 |
|
SU1060682A1 |
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1979-08-21—Подача