Состав для комплексной химико-термической обработки стальных изделий Советский патент 1981 года по МПК C23C9/04 

фтористый аммоний и серу при следующем соотношении ингредиентов, Борный ангадрид 38-42 Алюминий 24-31 Борфторйстый

калий28-33

Фтористый аммоний 0,5-1,5 Сера (черенковая) 0,5-1,5 Процесс одновременного насыщения бором и серой ведут при 550-700С в герметизированных плавким затвором контейнерах. Насыщение протекает из газовой ср.еды, выделяющейся в результате взаимодействия компонентов футеровки контейнера, изготовленной из предлагаемого состава. В качестве связующего обычно используют сульфитно-спиртовую барду, гидролизованный этилсиликат, жидкое стекло, раствор клея БФ-2 в ацетоне и другие связующие, крепители, клеи или лаки. При приготовлении смеси используют раздельный вариант, т.е. предварительно проводят восстановление борного ангидрида алюминием. В полученную смесь вводят остальные компоненты, готовят обмазку, наносят на стенки контейнера и сушат. Дополнительное введение в известный состав фтористого аммония и серы обеспечивает необходимую газовую среду в интервале температур 550-700С для протекания процесса газового боросульфидирования При низкотемпературном насыщении на обрабатываемой поверхности формируются диффузионные слои, состошдие из борида FejB, легированного серой.Присутстви серы снижает хрупкость слоя и коэффициент трения, повышает износостойкость, и зад1 рОстойкость упрочненных изделий.

П {) и м е р. Проводят газовое низкотемпературное боросульфидирование стали У8 в контейнере, футерованном предлагаемым составом, при в течение 2ч.

Сравнительные характеристики предлагаемого состава и известного представлены в таблице.

Борньтй ангидрид 38

Алюминий31

Борфторйстый

калий28

Фтористый аммоний

Сера (черенковая)

Борный ангидрид

Алюминий 28

Борфторйстый

калий30

Фтористый аммоний

Сера (черенковая)

Борный ангидрид

Алюминий

Борфторйстый

калий33

Предлагаемый состав

2,0 Feji.B (легирован серой)

2,1 То же

2,0

Фтористый аммоний0,5

Сера (черенковая)0,5

Окись алюминия45,0

Алюминий20,25

Борный ангидрид24,75

Хлористый аммоний1,0

Борфтористый

калий4,0

Трехокись железа.5,0

Приготовление смеси ведут раздельтим способом. В -качестве связующего при приготовлении пасты из предлагаемого состава используют сульфитноспиртовую барду. Пасту наносят на стенки контейнера и сушат при 70°С. После загрузки деталей контейнер герметизируют плавким затвором на основе борного ангидрида.

Таким образом, обработка в предлагаемом составе позволяет повысить толщину слоя в 2-1,5 раза и снизить хрупкость в 1,5 раза.

Формула изобретения

Состав для комплексной химико- 40 Термической обработки стальных изделий, содержащий борный ангидрид.

Продолжение табл.

Известный состав

3,2

FeB, Fe.B

алюминий и борфторйс.тый калий, о тличаю щийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности в интервале температур 550700с и снижения хрупкости диффузионного слоя, он дополнительно содержит фтористый аммоний и серу при следующем соотнесении ингредиентов, мас.%:

Борный ангидрид 38-42 Алюминий24-31

Борфтористый калий 28-33 Фтористый аммоний 0,5-1,5 Сера0,5-1,5

Источники информации, принятые во внимание при -экспертизе

Z, Авторское свидетельство СССР по заявке 2827103/1979.