Состав для химико-термической обработки стальных изделий Советский патент 1981 года по МПК C23C9/04 

Количество алюминия взято в необходимых и достаточных порциях для полного восстановления борного ангид рида с учетом примесей в алюминиевом порошке. Фтористый аммоний обеспечивает активное вытеснение воздуха из контейнера в начальные периоды проведения процесса насышения, а также активирует поверхность футеровки и обрабатываемой детали. Фтороборат калия и политетрафторэтилен помимо вышеотмеченной активации обеспечивают необходимый состав насыщанвдей .газовой атмосферы и избыточного давления в объеме футерованногокон тейнера . . Процесс газового борирования веду при 550-700OG в герметизированных контейнерах. Насыщающая среда в газообразном состоянии выделяется и футеровки тигля, изготовленной из предлагаемого состава. В качестве связующего обычно используют сульфи но-спиртовую барду, гидролизованный этилсиликат, жидкое стекло, раствор клея БФ2 в ацетоне и другие связующ крепители, клеи или лаки. При изготовлении смеси используют раздельны вариант, т.е. предварительно проводят восстановление борного ангидрид алюминием. В полученную смесь вводят остальные компоненты. При повторном использовании футеровки политетрафторэтилен и фтористый аммоний помещают непосредственно на дно контейнера. Толщина футеровки составляет около 10% от сечения тигля или контейнера. При низкотемпературном газовом борировании железа и сталей в предлагаемом составе образуются диффузионные слои, состоящие преимущественно из борида Fe,. Пример. Проводят низкотемпературное борирование стали Ст 45 в контейнере, футерованном предлагаемым составом при в течение 2 ч. Данные по обработке представлены,в таблице. В качестве связующего для приготовления пасты из предлагаемого состава используют сульфитно-спиртовую барду. Пасту наносят на стенки контейнера и сушат при 70°С. После загрузки деталей контейнер герметизируют плавким затвором на основе борного ангидрида. Таким образом, обработка в предлагаемом составе поз-воляет в два раза увеличить толщину и в 1,5 раза снизить хрупкость слоя.

Борный ангидрид Алюминий

Фтористый аммоний

Фтороборат

калия

Политетрафторэтилен

Борный ангидрид

Алюминий

Фтористьой аммоний

Фторборат калия

Политетрафторэтилен

Борный ангидрид

Алкялиний

Предлагаемый

FejB

10

10

Фтористый аммоний

фтороборат калия

Политетрафторэтилен

Борный ангидрид

Окись алюминия

Алюминий

Фтористый натрий

римеча.ние.

В известном составе насыщение проводится в порошке. В обоих случаях при приготовлении смеси сначала прговодят восстановление борного ангидрида алюминием с добавкой фтористого аммония в предлагаемом составе и втористого натрия в известном, затем в полученную смесь вводят оставшиеся компоненты и тщательно перемешивают .

Формула изобретения

Состав для химико-термической обработки стальных изделий, содержащий борный ангидрид и алюминий, о.т л ичающийся тем, что, с целью снижения хрупкости диффузионного слоя и повышения насыщающей способности в интервале температур 550-700с, он дополнительно содержит фтористый аммоний, фтороборат калия и политетрафторэтилен в следующем соотношении, мае, %:

Продолжение таблицы

10

Ге,В

Известный

Твердый раствор В в Fe FeB,

Борный ангидрид 38-42 Алк линий-24-31

Фтористый аммоний 0,5-1,5 Фтороборат калия 28-33 Политетрафторэтилен0,5-1,5

Источники информацииf принятые во внимание при экспертизе

1. Сб. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Минск, 1977, с. 180-182.