Агрегат для обработки деталей цилиндрической формы в жидкой среде Советский патент 1981 года по МПК C23G3/04 

Изобретение относится к обработке деталей в жилкой среде, в част.дости, при обезжиривании, промывке, .травлении, фосфатировании и консервации деталей цилиндрической формы и может быть использовано в металлур- . гической, машиностроительной и других областях промышленности.

Известны -агрегаты для обработки деталей цилиндрической формы в жидкой среде, содержащие ряд ванн для различных технологических растворов, соединенных промежуточными лотками и имеющих опоры и транспортирующие роторы 1 и 12 .

Известен также агрегат для обработки деталей цилиндрической формы в жидкой среде, содержащий ряд ванн для различных технологических растворов, соединенных промежуточными лотками и имеющих опоры и транспортирующие роторы, выполненные из дисков с лопастями между ними, и привод их вращения З}.

Известные агрегаты не обеспечивают изменения времени проведения технологических операций в одних ваннах по сравнению со временем . проведения операций в смежных ваннах, т.е. имеют ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что транспортирующие роторы имеют различное число лопастей.

Кроме того, при наличии двух и более лопастей на роторе они установлены с возможностью смещения относительно друг друга на 90-270 . На чертеже показана схема агрегата.

Агрегат содержит ванну 1 для

15 обезжиривания, ванны 2 для промывки, ванны 3 для травления, ванны 4 для фосфатирования и ванны 5 для омыливания. Весь ряд ванн 1-5 соединен между собой промежуточными лотками

20 6. В ваннах 1-5 установлены опоры 7 и роторы 8, выполненные из дис-. ков 9 с лопастями 10 между ними. Все роторы 8 кинематически связаны с приводом 11. На входе в агрегат

25 установлено загрузочное устройство 12. Роторы ванн 1,3-5 имеют по одной лопасти 10, а роторы ванн 2 по две лопасти 10, установленные с возможностью смещения относительно

30 друг друга на 90-270°. Лопасти 10

каждого последующего ротора смещены на постоянный угол по отношению.к лопастям 10 предыдущего ротора.

Агрегат работает следующим образом.

Вращаясь с одинаковой скоростью,

роторы 8 обеспечивают различное заданное время обработки деталей в каждой из ванн 1-5. При этом лопасть 10 ротора В ванны 1 принимает на себя партию деталей и опускает их в обезжиривающую среду. Противоположная сторона лопасти 10 этого ротора производит выгрузку находящихмя в ванне 1 деталей и перегружает, их в ванну 2 на одну из лопастей 10 ротора 8 данной ванны, в то время как другая лопасть 10 этого ротора производит перегрузку деталей в следующую ванну 3 и т.д. Меняя угол смещения лопастей 10 в ва;ннах 2 в пределах 90-270, можно сократить время промывки деталей по отношению ко времени проведе ния других операций до 4 раз. В конкретном примере это время сокращено в 2 раза.

Формула изобретения

1.Агрегат для обработки деталей цилиндрической формы в жидкой среде, содержащий ряд ванн для различных технологических растворов, соединенных промежуточными лотками и имеющих

, опоры и транспортирующие роторы,выполненные И31 дисков с лопастями между ними, и привод их вращения, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, транспортирующие роторы имеют различное число лопастей.

2.Агрегат по п.1,о т л и ч а ющ и и с я т«м, что при наличии двух и более лопастей на роторе они установлены с возможностью смещения относительно друг друга на 90-21 (fi

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 142494, кл. С 23 G 3/00, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР №682578, кл. С 23 G 3/04, 1977.

3.Авторское свидетельство СССР № 735661, кл. С 23 G 3/04, 1977 (прототип).