Устройство для жидкостной обработки цилиндрических деталей Советский патент 1989 года по МПК C23G3/04 B08B3/04 B08B9/02 C23C2/00 

13

i3 1f

ел

о «

00 Од СО

cpc/e.f

1507869

Изобретение относится к обрудова- нио для обработки деталей в жидкой среде, в частности при обезжиривании, промьшке, травлении, консервации деталей диско- или кольцеобразной формы, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промьшшенности.

4

17 опускает коромысло 18, свободный конец которого-при опускании преградит путь детали 19, или прижмет де- т-аль 20 к лотку 12. Дальнейший поворот ротора 6 вызовет максимальное отклонение двуплечего рычага 15, после чего в контакт вступят кулачок 21 и цилиндрическая поверхность сек

Изобретение относится к оборудованию для обработки деталей цилиндрической формы, в том числе диско- или кольцеобразной формы. Цель изобретения - повышение производительности за счет эффективного использования объема ванны. Детали 19 по наклонному загрузочному локу 12 подают в ротор 6, при этом секторные упоры-прерыватели 11, установленные на каждой лопасти 10, отсекают поток обрабатываемых деталей, что обеспечивает автоматизированную загрузку определенного количества деталей. Конструктивные особенности устройства, заключающиеся в расположении лопастей 10 по касательной к ступице 8, обеспечивают наибольшее погружение ротора в рабочую жидкость. 5 ил.

Цель изобретения - повьшение произ- о торного упора-прерывателя 11 и в

водительности за счет эффективного использования объема ванны.

На фиг.1 представлено устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,; на фиг,3,4 и 5 - взаимодейст- меканизма подачи дета

,-

вне элементов лей на ротор.

Устройство содержит корпус 1 с ванной 2, в которой установлен активатор 3 с приводом 4, и выполнен слив 5, В ванну погружен ротор 6, приводящийся от электродвигателя 7 и имеющий ступицу 8 с установленными на ней дисками 9, между которыми размещены лопйсти 10, смонтированные по каса тельной к ступице 8, На каждой лопасти 10 закреплен секторный упор-прерыватель 11

Устройство имеет наклонный загрузочный лоток 12, приемный лоток 13 для деталей и механизм 14 подачи деталей, выполненный в виде двуплечего рычага 15, кулисно связанного с вторым двуплечим рычагом 16, который подпружиненной тягой 17 шарнирно сое- динен с коромыслом 18,.при этом коромысло 18 шарнирно установлено на загрузочном лотке 12 с Возможностью взаимодействия с обрабатьшаемыми деталями 19 или 20, Двуплечий рычаг 15 вьтолн.ен с кулачком 21, установленным с возможностью, взаимодействия с секторными упорами-прерьюателями 11.

Устройство работает следующим образом,

В ванну заливают соответствующую жидкость и включают, если необходимо нагрев, В лоток 12 подают обрабатьшае мые детали 19 или 20, установив предварительно ротор 6 так, что один из упоров-прерывателей 11 удерживал детали 19 или 20 на лотке 12, По заполнении лотка 12 включают привод вращения ротора 6, При этом лопасть 10 вступает в контакт с концом двуплечего рычага 15, поворачивая его против часовой стрелки. При этом по часовой стрелке поворачивается дву- плечшЧ рьиаг 16 и посредством тяги

течение всего времени контакта коромысло 18 будет удерживать на лотке 12 детали, находящиеся справа от свободного конца коромысла 18, Детали 19, расположенные слева от коромысла 18, удерживают на Лотке 12 до тех

5

0

0

5 0

5

0

пор, пока им

преграждает 11

путь секторный упор-прерыватель 11, а как только он опустится при повороте ротора 6, детали скатятся на лопасть 10 (фиг,5) и станут перемещаться в ванне 2 с жидкостью.

Продолжающееся взаимодействие кулачка 21 с цилиндрической поверхностью секторного упора-прерывателя 1I обеспечивает удерживание деталей 19 или 20 на лотке 12, а когда это взаимодействие прекратится и подпружиненная тяга 17 вернет двуплечие рычаги 15 и 16, в положение, показанное на фиг,3, на пути деталей с лотка 12 окажется секторный упор- прерьшатель 11 следующей лопасти 10, и цикл загрузки повторяется.

Конструктивные особенности устройства обеспечивают автоматическую загрузку ротора и максимальное в течение одного оборота время обработки деталей за счет расположения лопастей на роторе и его наибольшее погружение в рабочую жидкость.

Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработки .цилиндрических деталей, содержащее корпус с ванной, транспортирующий ротор со ступицей, дисками и лопастями между ними, наклонный загрузочный лоток с механизмом подачи деталей в ротор и наклонный лоток для приема деталей из ротора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем эффектив- 5 ного использования объема ванны, оно снабжено секторньми упорами-прерывателями деталей, установленными на концах лопастей, при этом вторые концы лопастей смонтированы на ступице ро касательной, а механизм подачи деталей в ротор выполнен в виде кинематически связанных между собой двух двуплечих рычагов и коромысла, причем первый двуплечий рычаг- выполнен с кулачком, установленным на одном конце плеча с возможностью взаиЛ,

модействия с секторными упорами-пре- рьшателями, а другим плечом кулисно связан с вторым двуплечим рычагом, шарнирно соединенным посредством подпружиненной тяги с коромыслом, шарнирно установленным на загрузочном лотке.

(риэ.Ъ

20

(fJUS.

(pue.S