Агрегат для химической обработки деталей Советский патент 1980 года по МПК C23G3/00 C25D17/02 

Изобретение относится к области химической обработки деталей, напримф, цилиндрической формы типа стакан и может быть использовано для межоперацион- HCiro фосфатирования перед вытяжками ста канов на машиностроитепьных заводах. Известен агрегат для химической обра ботки деталей, включающий барабаны с ячейками, образованными лопастями пере. городками, ванны для технологических растворов, промежуточные и опорные лотки и. Известен агрегат для химической обработки деталей, содержащий ванны для технологических растворов, опорные и промежуточные лотки, кожух вентиляции, привод и роторы 2. Однако срок службы таких конструкций незначителен, поскольку рабочие элементы роторов находятся постоянно в. агрессквН,ых р&створах. Цель изобретения - повышение надеж(юсти агрегата в работе. Это достигается тем, что роторы ,снабжены обечайками-ограничителями и выполнены из щек в виде секторов, связанных попарно стяжками, предназначенными для ЗЕ1Грузки и выгрузки деталей из ванн. При этом стяжки роторов выполнены в виде труб, оси которых смешены относительно друг друга. На фиг. 1 приведена схема предлагаемого arperaTaj на фиг. 2 - конс1рукц тя ротора; на фиг. 3 дано сечение ротора А-А на фиг. 2. Агрегат имеет основание 1, на которое установлейы ванны 2 для технологической обработки (травления, промывки, фосфатирования и омыл -шания), пртшод 3 роторов 4, установленных над ваннами 2, опорные лотки 5, промежуточные потки в, вентиляционный кожух 7, Ротор 4 выполнен из Двух щек - секторов 8, которые связаны между собой лопаткгиии i дая загрузки обрабатываемых изделий и .loпатками 10 выгрузки йопплчн из паины 2, При этгом ротор 4 снабжен двумя обечайками-ограничитепями 11. Аг{)егат работает следующим образом Заполняют рабочими рж;творШд технологические ванны 2, исходное положение роторов 4 - над уровнем растворов, обрабатьюаемые детали находятся на опорньпс лотках 5 в ваннах 2. По окончании технологической выдержки подают сигнал на включение привода 3, который одновременно поворачивают роторы 4 на один оборот, при этсвл обрабать4ваемые детали в каждой ванне 2 лопатками 9 выгружают по опорным лоткам 5 и через промежуточные лотки 6 в последующую ванну а лопатками Ю сопровождают и укладывают с предыдущей ванны 2, причем загрузка и выгрузка деталей каждой ванны .осуществляют между опорными лотками . 5 и обечайками-ограничителями 11. Пос , ле возврата роторов 4 в исходное положение и технологической выдержки цикл работы повторяют. .. Устранение непрерьгоного контакта pcv торов с агрессивными растворами позвоЛит повысить стчэйкость барабанов в 23 раза, и снизить вес конструкции. Формула изобретения 1.Агрегат для химической обработки деталей, содержащий ванны для технологических растворов, опорные и промежуточные лотки, кожух вентиляции, привод и роторы, отлич ающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности агрегата в работе, роторы снабжены обечайками-ограничителями и выполнены из щек в виде секторов, связанных попарно стяжками, предназначенными для загрузки и выгрузки деталей из ванн. 2.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что стяжки роторов выполнены в виде труб, оси которых смещены относительно друг друга. ;Источники информации, принятые во внимание при экспфтизе 1.Авторское свидетельство СССР № 359300, кл. С 25 D 17/02, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 142494, кл. С 23 G 3/00. 1961.

If

Ф(лг.2