Головка гомогенизатора Советский патент 1981 года по МПК B01F5/06 B02C18/06 

Изобретение относится к области биохимического приборостроения.

Известен гомогенизатор, содержащий корпус головки с перепускным для гомогената отверстием и вал с ножом, расположенный в подшипнике скольжения, выполненном в виде фторопластовой втулки для работы в средах с повышенной кислотностью. Другой конец вала соединен посредством муфты с электродвигателем 1.

Недостатком известной головки гомогенизатора является износ втулки подшипника скольжения, так как она воспринимает нагрузку от вала и от обрабатываемой ткани, поступаюш,ей в ножевой рабочий орган.

Известна также головка гомогенизатора для обработки преимуш,ественно н идкофазных систем, содержащая корпус с перепускным отверстием и приводной вал с ножевым рабочим органом, установленный в подшипниках скольжения, один из которых выполнен плавающим в виде взаимно перпендикулярных вкладышей 2.

Недостатком такой головки гомогенизатора является расположение со смещением по оси вкладышей, что приводит к неравномерной передаче нагрузки по длине вала в местах опор и является источником допол нительных колебаний высокооборотного длинного вала гомогенизатора. Это приводит к периодическому на каждый оборот вала изменению рабочего зазора в ножевом органе и соответственно отрицательно сказывается на качестве продукта обработ5 ки жидкофазной системы.

Целью изобретения является повышение качества продукта обработки жидкофазной системы. Цель достигается тем, что в головке гомогенизатора, содержащей корпус с перепускным отверстием и приводной вал с ножевым органом, установленный в подшипниках скольжения, один из которых выполнен плавающим в виде взаимно перпендикулярных вкладышей, один из вкладышей подшипника выполнен с осевым продольным отверстием, в.котором свободно размещен второй вкладыш, причем вдоль оси вала может быть размещено несколько пар вкладышей.

На фиг. 1 показана головка гомогенизатора, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Головка гомогенизатора состоит из корпуса 1, в котором расположен вал 2, соединенный посредством муфты с ротором электродвигателя (не показаны). Вал опирается на подшипник 3 скольжения, выполненный из фторопласта для обеспечения работы в агрессивной среде. В вал 2 ввернут

нож 4 с внутренним конусом 5, вращающийся с минимальным зазором во втулке 6 с прорезями. Кроме того, вал 2 опирается на вкладыши плавающего подщипника 7 скольжения, выполненного в виде двух цилиндрических стержней, установленных во взаимно перпендикулярных отверстиях, оси которых размещены в одной плоскости. В одном из вкладыщей 8 выполнено осевое продольное отверстие 9, в котором с зазором размещен вкладыщ 10, при этом вкладыши имеют возможность радиальных перемещений относительно вала 2. Перепускное отверстие 11 расположено между подшипниками. Для обеспечения сборки вкладыша 8 в корпусе выполнено ступенчатое отверстие, в котором вкладыши закрепляются втулкой 12 посредством винтов 13. Вдоль оси вала может быть размещено несколько пар вкладышей.

При работе нож 4 своей конусной поверхностью засасывает с торца жидкую среду с тканью и выбрасывает ее через прорези втулки 6, размалывая ткань в зазоре между ножом 4 и втулкой 6. Одновременно жидкая среда частично устремляется в подшипники 3 и 7 скольжения, смазывая и охлаждая их. Вал 2, вращаясь, последовательно опирается на плавающие вкладыши подщипника 7, оси которых расположены в одной плоскости. Это приводит к обеспечению постоянной величины рабочего зазора 14 в ножевом органе.

Продукт обработки жидкофазной системы такой головкой гомогенизатора содержит частицы ткани определенного требуемого размера, равного рабочему зазору в органе.

Формула изобретения

1.Головка гомогенизатора для обработки преимущественно жидкофазных систем, содержащая корпус с перепускным отверстием и приводной вал с ножевым рабочим органом, установленный в подщипниках скольжения, один из которых выполнен плавающим в виде взаимно перпендикулярных вкладышей, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества продукта обработки жидкофазной системы, один из вкладышей подшипника выполнен с осевым продольным отверстием, в котором свободно размещен второй вкладыш.

2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что вдоль оси вала размещено несколько пар вкладыщей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Проспект фирмы «Dispergieren mit ORIGINALIKA, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 778791, кл. В 02С 18/06, 1980.