Устройство для непрерывной вулканизации Советский патент 1981 года по МПК B29H5/28 

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий и предназначено для непрерывной вулканизации длинномерных пористых резиновых изделий, преимущественно типа техничес- 5 ких пластин в расплавах солей.

Известно устройство для непрерывной вулканизации, содержащее ванну для теплоносителя и погружное приспособление 1.10

В этом устройстве погружное приспособление выполнено в виде расположенной вдоль ванны штанги с воздействующими на изделие роликами, перемещаемой эксцентриковым приводом.15

Данное изделие не применимо для вулканизации пористых изделий, так как в результате пульсирующего воздействия рамок на изделие в первоначальный момент образования пор в последнем происходит 20 искажение поверхности и формы.

Наиболее .близким к описываемому по технической сути и достигаемому эффекту является другое известное устройство для непрерывной вулканизации, содержащее 25 ванну для теплоносителя и погружное приспособление 2.

В известном устройстве погружное приспособление выполнено в виде ленточного транспортера, расположенного параллель- 30

но днищу ванны и образующего с днищем ванны горизонтальный канал для прохода изделия.

В силу указанного конструктивного выполнения известное устройство не обеспечивает качественной вулканизации пористых изделий.

Целью изобретения является предотвр ащение повреждения пористых изделий во время вулканизации.

Для достижения поставленной цели в устройстве для непрерывной вулканизации, содержащем ванну для теплоносителя и погружное приспособление, последнее выполнено в виде установленной вдоль ванны вставки с треугольным продольным сечением, щарнирно смонтированной в ванне с возможностью ка1чания в вертикальной плоскости и образующей со стенками ванны вертикальный и наклонные каналы для прохода изделия, и направляющих роликов, смонтированных на вставке. Вставка снабжена нагревателями и приводом качания.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в составе установки для непрерывного изготовления длинномерных пористых резиновых изделий; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - захватное приспособление механизма для заправки изделия; на фиг. 4 - то же, вид в плане. Устройство для пепрерывной вулканизацпи содержит ванну 1 для теплоносителя, снабженную нагревателями 2 и теплоизоляцией 3, и погружное приспособление. Погружное приспосо:бление выполнено в виде установленной вдоль ванны 1 вставки 4, шарнирно смонтированной в ванне посредством оси 5 с возможностью качания в вертикальной плоскости и образующей со стенками ванны вертикальный 6 и наклонный 7 каналы для прохода изделия, и направляющих роликов 8, смонтированных на вставке 4. Вставка 4 снабжена встроенными нагревателями 9 и приводом 10 качания, связанным с одной из свободных ее верщин гибкой связью 11. Для перемещения изделия через ванну I в ней установлен рольганг 12. Ванна имеет механизм для заправки изделия, выполненный в виде параллельно расположенных в вертикальной плоскости бесконечных приводных цепей 13, приводных звездочек 14 и захвата 15 для фиксирования конца вулканизуемого изделия (привод цепей 13 на фигурах не показан). Захват 15 имеет шарннрно соединенную осью 16(фиг. 3) с цепями 13 нижнюю нланку 17и шарнирно закрепленную на ней верхнюю планку ,18, поджимаемую пружиной 19. На планках 17 и 18 имеются иглы 20 для накалывания конца изделия. Работа зстройства описывается применительно к его использованию в установке для непрерывного изготовления пористых резиновых изделий, содержащей кроме устройства для непрерывной вулканизации червячную машину 21, приемный транспортер 22, камеру 23 для горячей промывки с направляющими роликами 24 и камеру 25 для холодной промывки. Устройство работает следующим образом. Выпускаемая червячной машиной 21 длинномерная заготовка изделия 26 отбирается приемным транспортером 22 и перемещается к ванне 1, где конец заготовки закрепляется между планками 17 и 18 захвата 15. Затем включается привод цепей 13, при перемещении которых заготовка изделия заправляется на рольганг 12, направляющие ролики 8 ванны 1 и направляющие ролики 24 в камере 23. На выходе заготовки изделия 26 из камеры 23 конец изделия отсоединяется от захвата 15, который дальнейшим перемещением цепей 13 возвращается в исходное положение. С рольганга 12 заготовка изделия сначала поступает в вертикальный канал 6 ванны I, где происходит начальная стадия вулканизации в теплоносителе 27, например расплава солей. При этом происходит вспенивание материала при гидравлическом давлении и свободное удаление летучих веществ, выделяющихся из резины, что исключает образование вмятин, раковин и светлых пятен на вулканизуемом изделии. Далее заготовка изделия 26 поступает в наклонный канал, где она окончательно вулканизуется. Наличие наклонного канала 7 увеличивает путь прохождения изделия в расплаве солей и служит для окончательной вулканизации изделия. С помощью механизма 10 можно поворачивать вставку 4 в вертикальной плоскости относительно оси 5, регулируя угол а наклона канала 7. Изменением угла а добиваются транспортирования изделия за счет усилия всплытия изделия в теплоносителе, что исключает необходимость иметь специальные средства для транспортирования изделия на этом участке ванны 1 и позволяет уменьшить протягивающее усилие, действующее на вспененное изделие 26, что также способствует повышению качества последнего. После вулканизации изделие 26 поступает сначала в камеру 23, где отмывается от соли в горячей воде, а затем в камер% 25, где окончательно отмывается от солей и охлаждается. Описываемое устройство для непрерывной вулканизации предотвращает повреждение пористых изделий, позволяет получать пористые изделия лучшего качества, без вмятин и пятен на поверхности. Формула изобретения 1.Устройство для непрерывной вулканизации, содержащее ванну для теплоносителя и погружное приспособление, отличающееся тем, что, с целью предотвращения повреждения пористых изделий во время вулканизации, погружное приспособление выполнено в виде установленной вдоль ванны вставки с треугольным продольным сечением, шарнирно смонтированной в ванне с возможностью качания в вертикальной плоскости и образующей со стенками ванны вертикальный и наклонные каналы для прохода изделия, и направляющих роликов, смонтированных на вставке. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставка снабжена нагревателями. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставка снабжена приводом качания.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 462733, кл. В 29 Н 5/28, 1979.

2. Попов А. В. и Соломатин А. В. «Непрерывные процессы производства неформовых резиновых изделий, М., «Химия, 1977, с. 116-120 (прототип).