Автоматический пресс для пробивки отверстий и отрезки полос мерной длины Советский патент 1957 года по МПК B21D28/20 B21D28/24 

Кривошипные прессы для пробивки отверстий и отрезки полосы, снабженные механизмом подачи материала в виде ленты, а также механизмом резки ее и распределительным механизмом, известны.

Описываемый пресс представляет собой усовершенствование такого типа прессов, которое заключается в том, что ДЛЯ синхронизации работы механизмов пресса, кривошипный механизм для пробивки отверстий, рычажно-кулнсный механизм подачи материала и механизм резки его имеют привод от общего вала.

На фиг. 1 изображен вид пресса сбоку; на фиг. 2 - тот же пресс в вертикальном разрезе.

Привод пресса осушествляется от индивидуального электродвигателя (не показан на чертеже) ременной передачей. Маховик / сидит на приводном валу 2, вращающемся в,шарикоподшипниках 3 н 4.

Для синхронизации работы механизмов пресса: кривощипного механизма ДЛЯ последовательной пробивки отверстий, рычажно-кулисного лгеханизма подачи материала и

механизма резки его на полосы мерной ДЛИНЫ, эти механизмы имеюг привод от вала 2. С этой целью, на последнем посажены шестерни 5 к6. Шестерня 6 передает вращение через шестерню 7 на эксцентриковый вал 5 и иа шестерню 9. Вал 8 посредством щатуна 10 сообщает возвратно - поступательное движение ползуну /У, в котором установлен пуансон }2 ДЛЯ пробивки отверстий. Шестерня 9 передает движение кривощипу 13 и кулисе 14 механизма подачи материала.

За один оборот ведомого вала 8 кривошип 13 совершает также один оборот, качая кулису 14 вокруг пальца 15. При этом рычаг кулисы 14 через серьгу 16 сообшает возвратно - поступательное движение ползуну 17 с захватывающими эксцентричными кулачками 18. При движении ползуна 17 слева направо кулачки 18 захватывают полосу и подают ее в штамп. Одновременно ползун 11 с пуансоном 12 движется вверх, а полоса свободно проходит в штамп. При движении ползуна 17 справа налево кулачки 18 расходятся, освобождая no,ipcy, но ее захватывают другие кулачки 19, закрепленные ;в: непоЬ,вижной стойке и удерживают ее н гюдвижном состоянии;,: а В ЭТО врёмя ползун // вместе с nyaficoHa 12 движется вниз, при этом последний производит пробивание отверстия в полосе.

От шестерни 6 через шестерни 20, 21, 22, 23 и 24 враш,ение передается кулачку 25, который за несколько оборотов ведомого вала 8 делает один оборот. По кулачку 25 катится ролик 26 рычага 27.

Ролик 26 прижимается к кулачку 25 пружиной 28, которая одним концом закреплена к рычагу 27, а другим - к неподвижному пальцу 29. Когда ролик 26 попадает во впадппу кулачка 25, рычаг 27 через серьгу 30 перемеш,ает ползун 31 до упора в ползун 11.

Движение ползуна 31 начинается в тот момент, когда ползун // при движении вверх еще не дошел до своей верхней мертвой точки. Ползун П имеет выстун над ползупом 32. Когда ползун 31 находится в крайнем правом положении, ползун // не доходит своим выступом до ползуна 32 и последний остается неподвии ным, удерживаясь в верхнем положении пружиной 33.

Когда ползун 3} переместится в крайнее левое положение, то зазор

между выступом ползуна // и ползуном 32 уменьшится на толщину ползуна 31; при ходе ползуна // вниз его выступ заставит переместиться ползун 32, который своим ножом разрезает полосу.

Таким образом, в прессе движение, получаемое от общего приводного вала, преобразуется в последовательную пробивку отверстий и периодическую отрезку полос на мерные длины. Пресс имеет 17 ходов ползуна за один технологический цикл.

И р е д м е т и з о б р е т е н и я

Автоматический пресс для пробивки отверстий и отрезки полос мерной длины с применением механизма подачи материала в виде ленты, а также мехапизма резки ее и распределительного механизма, отличающийся тем, что, в целях синхронизации работы механизмов пресса, вращение кривошипного механизма для последовательной пробивки отверстий и периодического реза полосы, качание рычажно-кулиспого механизма подачи материала и вращение кулачкового распределительного механизма, воздействующего на механизм резки, осуществлены от общего приводного вала.