Способ получения бутилацетата Советский патент 1981 года по МПК C07C67/03 C07C69/14 

Описание патента на изобретение SU887561A1

Одна1 о этот способ наряду с количественным превращенлем бутанола не может обеспечить конверспю метилапетата выше 32%. Это связано с образованием бинарной смесп метнлацетат-метанол азеотропного состава. Дальнейшее разделение этой азеотропной смеси потребует значительных дополни гельны.х энергетических затрат.

Целью изобретения является новьииеиие коиверсии метилаиетата.

Поставленная цель достигается нри реализанш енособа получения бутилаиетата в реакинонно-ректпфикацнонном аппарате переэтернфикацией метилацетата бутанолом ирн эквнмоляриом соотношении реагентов в присутствии формованного катпонообменного сульфосополистирольного катализатора с одновременным выделением целевого продукта ректификанней в нрнсутетвин в качестве азеотропообразующего агента - мстилеихлорида или экстрактивного агента хлорбензола или бутнланстата.

Конверсия бутанола 74,8 - 100%, а метилацетата 73,2 - 100%. Б нервом случае ироводят реакционно-ректификационный процесс в сочетании с азеотроииой ректификацией, во втором - в сочетании с экстрактивной ректификацией. Эти веномогательные вещества здесь ие вступают в химическую реакцию с реагентами и иродуктамн реакции. Как и в случае обычной (в отсутствии реакционного процесса) азеотроииой или экстрактивной ректификации в качестве верхнего нродукта из реакционно-ректификационной колонны выводят смесь метанол-метиленхлорид (реакционный процесс в сочетании с азеотропной ректификацией) или чистой Л1етанол или его смесь с метилацетатом (реакциоиный ироцесс в сочетаннц с экстрактивной ректификацией). В качестве нижнего нродукта выводят в иервом случае чистый бутилацетат, во втором - с.месь бутилацетата с хлорбензолом или бутанолом.

Проведенне реакционно-ректификационного нроцесса в сочетании с азеотроииой или экстрактивной ректификацией позволяет упростить технологию процесса, так как в этом случае кроме реак 1ионно-ректификационного анпарата в технологической схеме имеется только один аппарат для выделения азеотропо-образующегося или экстрактивного агента. Этот прием также позволяет обеспечить количественное превращение обоих реагентов. Кроме того, выделенне бутилацетата из смеси с экстрактивным агентом не нредставляет значительных трудностей вследствие высокой относительной летучести и не требует значительных энергетических затрат. Разделение азеотропной смеси, например хлористый .метиленметанол, также нетрудно, поскольку прп одноступенчатой экстракции этой азеотроиной смеси водой нолучают практнчески чистый метилеихлорид (99,7 мол. %), возвращаемый в процесс, а также смес.|. метанол - вода (99,5 мол. % воды), для выделения метанола, из которой использ}ют ректификационную колонну. Разделение смеси бутц.чацетата с экстрактивным агеито.м, либо азеотронной смеси х.лорнстый метилен-метанол, значительно легче, чем разделение азеотроиной смеси метилаиетат-метанол, и в большинстве случаев требует меньших капитальных и эиергст 1чески затрат.

Пример 1. Процесс переэтерификации метилацетата бутаноло.м ироводят иа лабораториой реакционно-ректификациоиной колонне иеирерывного действия общей эффективностью около 30 тыс. т. состояц;ей из восьми царг, среднюю часть которой каталитическую зону, состоящую из четырех царг, заполняют формоваины.м сульфосоиолистирольным катализатором КУ2ФПП в количестве 144 г. Полная обмеиная е.мкость катализатора 1,8 /1 г сухих кат.

Нижнюю и верхиюю части колонны (ио дне царги) заполняют стеклянной насадкой. Метилацетат с азеотроииообразующи.м агеитом и .метиленхлоридом вводят is ниж1 ее сечение каталитической зоиы, бутаНОЛ - в ее верхнее сечение. Процесс проводят при атмосферно.м давлении. Пара.метры процесса выбирают на основе термодинамикотоиологического анализа. Мольное соотношение иеходных реагентов .метнлацетата к бутаиолу равно 1:1. Метиленхлорид нодают в количестве 76,4 .мол. % от общего количества исходной с.меси. Подача исходных веществ составляет, г/ч: Метилацетат38,5

Бутаиол34,65

Метиленхлорид242,2

Процесс ироводят ири флегмово.м числе 2. Температура верха колонны 37,5°С. куба 126,1°С, реакционной зоны 50 -100°С.

Отбирают верхнего нродукта. г/ч: Метилацетат3,85

Метанол15,0

Метиленхлорид242,2

Пижнего иродукта, г/ч:

Бутилацетат54,5

Соотношение отборов верхнего и нижнего продуктов, мл/мл равно 3,5. Конверсия бутанола равняется 100%, конверсия метилацетата 90%.

Пример 2. Процесс цереэтерификации метилацетата бутанолом с применением экстрактивного агента (хлорбензола) проводят в колонне, описанной в примере 1. Метилацетат вводят в нижнее сечение каталитической зоны, бутанол в смеси с хлорбензолом в верхнее сечение самой верхней царги колонны.

Процесс проводят при атмосферном давлении. Параметры проп,есса выбирают иа

осиове термодииамикотопологического аиа

Похожие патенты SU887561A1

название год авторы номер документа
Способ получения алкиловых эфиров уксусной кислоты 1976
  • Балашов Михаил Иванович
  • Блох Борис Михайлович
  • Герусова Вера Павловна
  • Гришунин Анатолий Валентинович
  • Деревянко Роза Шерматовна
  • Кандела Виктор Иванович
  • Львов Сергей Васильевич
  • Патласов Владимир Павлович
  • Розенберг Марк Эдуардович
  • Серафимов Леонид Антонович
  • Тимофеев Владимир Савельевич
  • Чеботаев Владимир Филиппович
SU682504A1
Способ получения уксусной кислоты и метилэтилкетона 2019
  • Староконь Евгений Владимирович
  • Харитонов Александр Сергеевич
  • Амосова Татьяна Викторовна
  • Парфенов Михаил Владимирович
  • Иванов Дмитрий Петрович
  • Носков Александр Степанович
RU2715698C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАЦЕТАТОВ 2001
  • Писаренко Ю.А.
  • Кардона Алсатэ Карлос Ариель
RU2204549C2
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ И МЕТАНОЛА 1966
  • Балашов М.И.
  • Серафимов Л.А.
  • Львов С.В.
SU225170A1
Способ выделения сложных эфиров уксусной кислоты с алифатическими спиртами С @ -С @ из азеотропных смесей эфир-спирт-вода 1989
  • Ситняковский Игорь Борисович
  • Гайле Александр Александрович
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Гасанов Заман Гасанали-Оглы
SU1659396A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОГО МЕТИЛАЛЯ 2010
  • Чуркин Максим Владимирович
  • Карпов Игорь Павлович
  • Бубенков Владимир Петрович
  • Чуркин Владимир Николаевич
  • Беспалов Владимир Павлович
RU2432349C1
Способ разделения водно-метанольной смеси метиловых эфиров низкомолекулярных жирных кислот 1976
  • Иванова Гинка Георгиевна
  • Кушнер Тамара Мироновна
  • Серафимов Леонид Антонович
  • Тациевская Галина Ивановна
  • Тимофеев Владимир Савельевич
SU606855A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРЕТИЧНЫХ ОЛЕФИНОВ C-C 1992
  • Горшков В.А.
  • Павлов С.Ю.
  • Курбатов В.А.
  • Лиакумович А.Г.
  • Чуркин В.Н.
  • Карпов И.П.
  • Павлова И.П.
  • Бубнова И.А.
  • Титова Л.Ф.
RU2005709C1
Способ очистки оксида пропилена от примесей карбонильных и карбоксильных соединений 2019
  • Дронов Сергей Вячеславович
  • Клементьев Василий Николаевич
  • Кулагин Андрей Михайлович
  • Луговской Сергей Анатольевич
  • Потехин Вячеслав Вячеславович
RU2722835C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛАЦЕТАТА 2001
  • Порублев В.М.
  • Порублева Т.П.
RU2211214C2

Реферат патента 1981 года Способ получения бутилацетата

Формула изобретения SU 887 561 A1

SU 887 561 A1

Авторы

Патласов Владимир Павлович

Балашов Михаил Иванович

Гришунин Анатолий Валентинович

Жучков Валерий Иванович

Блох Борис Михайлович

Деревянко Роза Шерматовна

Кулик Василий Николаевич

Серафимов Леонид Антонович

Тимофеев Владимир Савельевич

Чеботаев Владимир Филиппович

Кандела Виктор Иванович

Мовчан Валентина Васильевна

Даты

1981-12-07Публикация

1979-12-17Подача