дом механизм перемещения лопатки связан через звездочку 11.
Работает механизм порцнонной загрузки коконов следующим образом;
Вода всасывается помпой через перфорированное дно 10, прп этом коконы подплывают со смежной с каналом щеточной головки к стенке емкости 6 и выстраиваются перед ней рядамп. Вращение от приводной звездочки 11 передается па кривошип, палец 7 которого заставляет перемещаться лопатку 1 по замкнутой траектории, обусловленной наличием наклонной направляющей 5, в пазу которой перемещается конец стержня 3, соединяющего копцы подвесов лопатки.
Лопатка при этом захватывает строго определеипую порцию коконов, отсекая ее от остальной массы, и перебрасывает в зону подыскивания концов нитей. Соответствие траектории рабочей кромкн лонатки профилю перфорированного дна 10 иозволяет одновременно очищать его от прнлип1ПИХ иленок и куколок.
Частота вращения кривощипа синхронизирована с числом оборотов щеточпой головки. Регулирование количества коконов в порции осуществляется путем изменения радиуса вращення иальца кривоншпа и угла наклона паза направляющей в пределах 35-40° от вертикали.
Предложенный механизм иорционной загрузки коконов в канал щеточной головки растрясочной магпииы способствует повышению выхода шелка-сырца за счет сиижения помятых коконов прп загрузке пх в зоиу подыскивания концов нитей. Кроме этого, ои может быть применен в существующих коконорастрясочных машинах безг г зменения конструкции последних.
Формула изобретения
1.Механизм порционной загрузки кокоI/OB в канал щеточной головки растрясочпой мащипы, содержащий захватный элемент, снабженный механизмом его перемещеьпя и расположеииый в емкосги, смежной с каналом щеточной головки, отличающийся TeiM, что, с целью повыщения выхода шелка-сырца путем устранения смятия коконов, захватныйэлемент состоит из лопатки, смоптированной на подвесах, соединенных между собой в верхней части посредством стержня, а в нижней части посредством полой трубки, механизм иеремещения захватного элемента имеет
наклонную направляющую, жестко закрепленпую на стенке емкости, и кривошип, палец которого расположеи в трубке, соед П1яющей подвесы, ири этом соединяющий подвесы стержень размещен в пазу наклонной направляющей.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем. что емкость снабжена ложным псрфорироваппым дном, профиль которого соответствует траектории двпжепия рабочей кромки лопатки.
Источники информаци, и 1ипятыс во внимание прп экспертизе
1. Кенигсберг Ю. А. н др. Оборудование кокономотальн(;Г| (|)абрик11 фирмы «Гунзс, ч. II. Душанб. «Ирфон, 1972, с. 6--8.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растряски коконов | 1984 |
|
SU1278365A1 |
Машина для подыскивания концов нитей и растряски коконов к кокономотальному автомату | 1985 |
|
SU1286644A1 |
Устройство растряски коконов для кокономотального автомата | 1985 |
|
SU1240792A1 |
Устройство для размотки коконов | 1987 |
|
SU1490168A1 |
Устройство для подачи коконов к питателям кокономотального автомата | 1987 |
|
SU1548281A1 |
Устройство для запарки коконов | 1989 |
|
SU1682419A1 |
Способ запарки коконов | 1976 |
|
SU666215A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки и РАСЧЕСА КОКОННОЙ СТРУНЫ | 1973 |
|
SU362079A1 |
Устройство для запаривания коконов | 1982 |
|
SU1342945A1 |
Устройство для погрузки бревен на железнодорожные платформы | 1935 |
|
SU50063A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1978-05-04—Подача