Устройство для запарки коконов Советский патент 1991 года по МПК D01B7/04 

Изобретение относится к производству шелка-сырца и может быть использовано при приготовлении к размотке дефектных коконов.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для запаривания коконов и повышение эффективности его работы.

На чертеже показана схема устройства для запарки коконов.

Устройство содержит камеру 1 с зонами А и Б для обработки коконов соответственно паром и жидкостью (водой) и загрузочным бункером 2, неподвижно установленный под бункером 2 и расположенный горизонтально сетчатый цилиндрический контейнер 3 с дозатором 4 в виде горизонтального поворотного цилиндра с равномерно рас- . положенными по его окружности щелевыми карманами 5 для коконов, причем

передняя стенка 6 каждого кармана выполнена наклоненной в направлении вращения цилиндра, а задняя стенка 7 расположена радиально. Камера 1 имеет средство выгрузки коконов из щелевых карманов 5, которое выполнено в виде горизонтального водопо- дающего патрубка 8 с соплов1 ми отверстиями для подачи водяных струй касательно к передней стенке 6 каждого кармана 5. Сетчатый цилиндрический контейнер 3 огибает поверхность цилиндра 4 на 2/3 его окружности и имеет в заходной зоне разравнивающий отсекатель 9 с эластичной накладкой. Запарочная камера 1 имеет зону А для паровой обработки коконов, зону Б жидкостной обработки и зону В пропитки коконов водой, в которой установлен выгрузной механизм 10 с лопастью 11 и криво- шипно-шатунным механизмом 12.

Устройство работает следующим образом.

Ј

I

о

Коконы подаются в бункер 2 и через отверстие в его дне поступают на поверхность дозатора 4, который вращается со скоростью 0,12 об/мин. При вращении дозатора коконы заполняют эллипсоидальные щелевые канавки - карманы 5, находящиеся непосредственно под бункером, увлекаются вглубь канавок и располагаются в один ряд, а лишние коконы отделяются отсекате- лем 9. По мере вращения барабана-дозатора 4 коконы в канавках подвергаются воздействию пара в зоне А, а затем горячей воды в зоне Б. Поскольку коконы располагаются в канавках 5 в один ряд, вода и пар имеют к ним одинаково свободный доступ. Все коконы находятся в одинаковых паро- влажностных условиях и обрабатываются равномерно.

В зоне действия воды коконы удерживаются в ячейках перфорированной цилиндрической пластиной контейнера 3. После обработки паром и водой коконы транспортируются к пропиточной зоне В. Благодаря применяемой форме выполнения канавок, коконы под действием тяжести смещаются к более короткой стороне канавки, параллельной радиусу барабана. Далее струя душа, направленная вдоль более наклонной стороны канавки, вымывает коконы в ванну В для их пропитки. Попав в ванну В, коконы впитывают воду и постепенно вытесняются следующими порциями запаренных коконов в зону действия выгрузного механизма 10 и передаются в устройство для подыскивания концов нитей и растряски коконов

Привод дозатора и кривошипно-шатун- ного механизма 12 механически связаны и могут регулироваться в больших пределах, чем обеспечивается возможность регулировки воздействия паровоздушной среды на коконы и оперативная коррекция режимов запаривания коконов.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение качественных показателей размотки коконов, имеет простую надежную конструкцию, просто в управлении.

Формула изобретения Устройство для запарки коконов, содержащее камеру для запарочной жидкости, загрузочный бункер, неподвижно установленный под ним и расположенный в камере горизонтальный цилиндрический сетчатый контейнер с дозатором в виде горизонтального поворотного цилиндра по крайней мере с одним продольным щелевым карманом для коконов, и средство выгрузки коконов из дозатора, отличающееся тем, что, с целью упрощения

конструкции, поворотный цилиндр дополнительно имеет расположенные равномерно по его окружности щелевые карманы для коконов, причем передняя стенка каждого кармана выполнена наклоненной в направленим вращения цилиндра, а средство выгрузки коконов выполнено в виде горизонтального водоподающего патрубка, установленного на стенке камеры в зоне выгрузки коконов и имеющего сопловые отверстия

для подачи водяных струй в щелевые карманы поворотного цилиндра.

м

fr

Изобретение относится к производству шелка-сырца и может быть использовано в приготовительных механизмах для размотки коконов. Целью изобретения является упрощение конструкции при повышении эффективности запаривания коконов. Устройство содержит запарочную камеру с пер- форированным контейнером, в котором установлен цилиндрический барабанный дозатор, имеющий щелевые карманы-канавки для размещения в них рядно коконов, которые при вращении барабана дозатора проходят последовательно стадии обработки паром, варки в горячей воде и пропитки с последующей выгрузкой для подачи на размотку. При выводе коконов из щелевых карманов они подвергаются обработке ду- ширующими струями воды и подаются в пропиточную ванну 1 ил