Трехконтактная скоба для активного контроля размеров Советский патент 1981 года по МПК G01B5/08 

Изобретение относится к техническим измерениям, а именно к активному контролю при наружном круглом шли фовании. Известна трехконтактная скоба для активного контроля размеров, содержащая корпус с установленными в нем неподвижным наконечником и измерительным наконечником со штоком, измерительный преобразователь, связанный со штоком измерительного наконечника, обойму, в которой размещен измерительный наконечник со штоком, и упорный наконечник со штоком, установленный в направляющих и связанный зубча передачей с обоймой. Недостатком известной скобы является необходимость выполнения К1Шематической цепи в виде зубчатой передачи между измерительным и упорным наконечниками с высокой степень) точности, так как настройку скобы осущрствляют по измерительному наконечнику. В противном случае снижается точность измерения. Цель изобретения - повышение точ- ности настройки. Цель достигается те(уг, что скоба снабжена дополнктельнычл измеритель- . ным чреоб{ азователем, имеющим два взаимно перемешаквшхся элемента, один из которых жестко закреплен на корпусе, а другой жестко связан со штоком упорного наконечника. На фиг. 1 изображена скоба в разрезе; не фнг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Скоба состоит из корпуса 1, в нижней части которого имеется неподвижный наконечник 2, штока 3 с измерител уным наконечивком 4 и штока 5 с упорным наконечником 6. Шток 3 закреплен на 9ласт|)ганой подвеске из плоских пружин 7 в 8, которая жестко связана с ползуном 9. Ползун 9 расположе,н в направляющих 10 и 11, закрепленных на корпусе 1.

На ползуне 9 имеется зубчатая рейка, связанная с колесом 12, Колесо 12 жестко закреплено с шестерней 13, ко торая связана с колесом 14. Передаточное отношение колес 14 к шестерне 1 равно 1, 4. Диаметры депитеяьной окружности колес 12 и 14 одинаковы.

Шток 5 с упорным наконечником 6 расположен в направляющих 15 и 16, установленных на корпусе 1 под углом 45° по отношению к направляющим 1О и 11, На штоке 5 имеется рейка 17, связанная с колесом 14, На конце штока 5 закреплена гайка 18, охватьшающая ходовой винт 19, Ходовой винт 19 имеет внутреннюю резьбу с шагом, значительно меньшим шага наружной резьбы. По внутренней резьбе в ходовой винт 19 ввернут винт 2О тонкой настройки, который ограничен от осевого перемещения стойкой 21, закрепленной на корпусе 1,

На штоке 3 жестко закреплен измерительный преобразователь 22, а на штоке 5 - дополнительный измерительный преобразователь 23, Линейки 24 vi 25 этих преобразователей жестко закреплены на корпусе 1.

Пля настройки прибора служит винт 26, установленный в корпусе 1, Для фиксации положения штока 5 служит винт 27, ввернутый в корпусе 1 s упирающийся в шток -5. Для создания усилия на. измери-сельном наконечнике 4 служит пружина 28,.

Установку скобы на требуемый диаметр производят при помощи ходового винта 19 и винта 2О тонкой настройки. При вращении их перемещается шток 5 с упорным наконечником б. Расстояние от упорногонаконечника 6 до оси перемещения измерительного наконечника 4 определяется дополнительным измерительным преобразоватепем 23 и показывается на цифровом индикаторном табло (не показано). Когда это расстояние становится равным половине требуемого диаметра, положение штока 5 фиксируют винтом 27.

Одновременно с перемещением штока 5 через кинематическую цепь, образованную рейкой 17, колесами 12, 14, шестерней 13 и рейкой на ползуне 9, происходит перемещение ползуна 9 вместе с обоймой 8. Шток 3 при этом под

действием пружины 28 находится в обойме 8 в крайнем нижнем положении. Расстояние между неподвижным наконечником 2 и измерительным наконечником 4

примерно на 0,5 мм меньше требуемого диаметра, поэтому при установке скобы на обрабатываемую деталь шток 3 приподнимается относительно обоймы 8, Пружина 28 создает измерительное

усилие на наконечнике 2,

Фактический диаметр обрабатываемой детали определяется при помощи измерительного преобразователя 22, головка которого жестко связана с из-

мерительным наконечником 4, а линейка 24 находится на корпусе, т, е, связана с нижним неподвижным наконечником 2, При повторной настройке скобы после ее выключения шток 5 отводят

от упора в винт 26, при этом расстояние от упорного наконечника 6 до оси перемещения измерительного наконечника 4 будет всегда постоянным.

Таким образом, наличие дополнительного измерительного преобразователя, . определяющего положение упорного наконечника, позволяет снизить требования к точности изготовления кинематической цепи, связывающей измерительный

и упорный штоки, что не отражается на точности работы всего устройства.

Формула изобретения

Трехконтактная скоба для активного контроля размеров, содержащая корпус с установленнь1ми в нем неподвижным наконечником и измерительным наконечником со штоком, измерительный преобразователь, связанный со штоком измерительного наконечника, обойму, в которйй размещен измерительный наконечюпс со .штоком, и упорный наконечник со штоком, установленный в направляющих и связанный зубчатой передачей с обоймой, отличающаяся тем что, с целью повышения точности настройки, она снабжена дополнительным измерительным преобразователем, имеющим два взаимно перемешающихся элемента, один из которых жестко закреплен на корпусе, а другой жестко связан со штоком упорного наконечника.

./