I
Изобретение относится к контропьаризмерителъной технике, а именно к устройствам функционального контроля резьбовых крышек, предназначенных для герметичной укупортси сосудов в консервной, молочной, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно устройство для измерения резьбовых изделий, содержащее корпус, выполненный в виде резьбового калибра, и позволяющее определять разме- ры контролируемой резьбы и ее расположение относительно упорнсяО торю Щ.
Недостатком известного устройства является то, что с его помощью невозможно определить соответствие размеров и расположения резьбы при заданных условиях уплотнения по торцовым поверхностям в сопряжении крышки с сосудом.
Цель изобретения - обеспечение проверки годности размеров и расположения резьбы в крьшпсе при установленных, условиях ее сопряжения с сосудом, т, е.
расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным в корпусе соосно с его резьбой подпружиненным тарированной пружиной што ком, на одном конце которого размещен упор, а на другом - контакшый элемент, повторяюпшй по своей форме поверхность сопрягаемой с контролируе10мым изделием детали, и индикатором перемещения штока, выполненным в ввде кольца, размещенного между упором щтока и торцом корпуса и установленного на щтоке с возможностью свободISного .поворота на нем при нагр$;жен1ш штока со стороны контактного элемента усилием, превосходящим усилие тарированной пружины.
На чертеже показано предлагаемое
30 устройство, разрез,
УстроАзтво содержит корпус 1, выполненный в виде резьбового калибра, с1 ГжащвгЪ для контроля одного из пре3;дельных отклонений диаметра резьбы. В корпусе соосно с его резьбой установлен шток 2, на одном конце которого размещен упор 3, а на другом - кон тактный элемент 4, повторяющий по сво ей форме поверхность сопрягаемой дета ли (сосуда). Шток 2 подпружинен относительно корпуса 1 тарированной пружи ной 5, усилие которой соответствует значению, требуемому для обеспечения герметизации при свинчивании крьпшси с сосудом. На штоке 2 между его упором 3 и торцом корпуса размещено кольцо 6, $тляющееся индикатором перемещения штока. Кольцо 6 установлено на штоке с возможностью свободного поворота на нем при нагружении штока со стороны контактного элемента усилием, превосходящим усилие тарированной пружины 5 Для регулировки усилия тарированной пружины 5 на штоке 2 устанавливается регулировочное кольцо 7. Регу- гшровка положения торца контактного элемента 4 относительно резьбы корпус 1 обеспечивается изменением положения упора 3 на штоке 2, Контроль с помощью предлагаемого устройства осуществляется свинчиванием проверяемой крышки с резьбой кор-: пуса 1 устройства с моментом, который установлен одля свинчивания крышки с сосудом и производится Б два этапа. Вначале крышка контролируется с по мощью устройства, у которого резьба на корпусе 1 выпопнена по верхнему предельному отклоненшо диаметс1а р аъбы сосуда, В этом случае иэсвинчивание крышки с резьбой корпуса1 свидетельствует о браке резьбы крышки. При свинчивании крышки с резьбой корпуса 1 и при правильном расположении ее резьбы относительно дна дно. крышки, воздействуя на контактный элемент 4 и преодолевая усилие тарированной пру5КИНЫ 5, переместит шток 2 с упором 3 и кольцо 6 может свободно поворачиват ся на штоке 2, Если резьба на крьпике , расположена относительно ее дна на рас стоянии большем, чем допускаемое, при свинчивании крышки с резьбой корпуса 1 дно крьшпси не дойдет до контактного элемента 4 и кольцо 6 останется аажа 1ЫМ между упором 3 штока 2 к торцом корпуса 1, чтр свидетельствует о бра4ке крышки, так как при свинчивании такой крышки с сосудом не будут обеспечены необходимые условия герметизации. Затем крышки, прошедшие контроль на устройстве с резьбой, вьшолненной по верхнему предельному отклонению диаметра резьбы сосуда, контролируются с помощью устройства, резьба которого выполнена по нижнему предельному отклонению диаметра резьбы сосуда. В этом случае проверяется только кoмплeкcнJe влияние диаметра резьбы и ее расположения относительно дна на достижение условий герметичности сопряжения крышки с сосудом, т. е. если при свинчивании крьпцки с резьбой устройства кольцэ 6 освобождается за счет перемещения штока 2 от воздействия дна. крышки на контактный элемент 4, то крьпика считается окончательно годной, в противном случае она бракуется. Таким образом, с помощью предлагаемого устройства обеспечивается полный функциональный контроль резьбовых крышек, предназначенных для герметичной укупорки сосудов. Формула из обретени Устройство для измерения резьбовых изделий, содержащее корпус, вьшолненный в виде резьбового калибра, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей,, оно снабжено установленным в корпусе соосно с его резьбой подпружиненным тарированной пружиной штоком, на одном конце которого размещен упор, а на другом - контактный элемент, повторяющий по своей форме поверхность сопрягаемой с контролируемым изделием детали и индикатором перемещения тока, выполненным в виде кольца, размещенного между упором штока и торцом корпуса и установленного на штоке с возможностью свобод- ого поворота на нем при нагруженин штока со стороны контактного элемента усилием, превосходящим усилие ташрованной пружины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 6042-71 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ | 2010 |
|
RU2444699C2 |
Автомат для контроля резьб | 1987 |
|
SU1446442A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ НАРЕЗНЫХ НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2312201C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2267003C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛИЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1995 |
|
RU2085768C1 |
Устройство для контроля резьбыРЕзьбОВыМи КАлибРАМи | 1976 |
|
SU813117A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ | 2010 |
|
RU2440553C2 |
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ МАГНИТОРЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЛЯ ДВУХФАЗНЫХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2368831C1 |
Калибр резьбовой непроходной для контроля наружных резьб | 1990 |
|
SU1778495A1 |
Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений | 1988 |
|
SU1618626A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-12-17—Подача