Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины Советский патент 1981 года по МПК A01D46/14 

(54) УПЛОТНИТЕЛЬ ХЛОПКА В БУНКЕРЕ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ

МАШИНЫ

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в уплотнителях в бункерах хлопкоуборочных машин.

Известен уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины, содержащий уплотнительную лопасть, закрепленную на горизонтальном, расположенном вдоль направления загрузки хлопка валу, концы которого размещены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения в направителях, закрепленных на крышке у передней и задней стенок бункера по направлению загрузки хлопка, и механизм реверсивного вращения лопасти, включающий силовой цилиндр с зубчато-реечной передачей 1 .

Однако для известного уплотнителя характерны сложность средства вертикального возвратно-поступательного перемещения вала лопасти и недостаточная эффективность уплотнения хлопка.

Целью изобретения .является повышение эффективности, уплотнения хлопка при одновременном упрощении конструкции уплотнителя.

Указанная цель достигается за счет того, что уплотнитель имеет стержни попарно и консольно закрепленные на концах вала и две пары шарнирно связанных подпружиненных тяг, при этом стержни каждой пары установлены симметрично относительно лопасти и соединены с телескопическими тягами посредством шарнира,

10 установленного с возможностью перемещения вдоль соответствующей тяги, а концы вала, размещенные в направителях, вертикально подпружинены.

На фиг. 1 схематично представлен

15 смонтированный в бункере уплотнитель, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Уплотнитель содержит лопасть 1, закрепленную на горизонтгшьном, рас20положенном вдоль направления загрузки хлопка валу 2, концы которого размещены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения в направителях 3, закреплен25ных на крышке 4 у передней и задней стенок бункера по направлению загрузки хлопка, механизм реверсивного вращения лопасти, включающий силовой цилиндр 5 с зубчато-реечной переда30чей 6, стержни 7, попарно и консольно закрепленные на концах ва.ча 2 и .iiFio пары шарнирно свяэанних подпружиненных пружиной 6 тяг 9, при этом стержни 7 каждой пары установлены симметрично относительно лопасти 1 и соединены с телескопическими тягами 9 посредством шарнира 10, устаг новленного с возможностью перемещения вдоль соответствующей тяги 9, а концы вала, размещенные в направителях.З, вертикально подпружинены пружиной 11.

Уплотнитель работает следующим образом.

Хлопок подается в бункер через загрузочное окно и наполняет его полость. При образовании слоя Хлопковой массы в бункере механик-водитель включает силовой цилиндр 5, который через зубчато-реечную передачу б поворачивает вал 2 и установленную на нем лопасть 1 на некоторы угол. Вместе с валом 2 поворачиваются и закрепленные консольно на валу стержни 7. При этом шарниры 10 сколзят вдоль телескопической тяги 9 до упора, после чего при дальнейшем повороте вала 2 последний, сжимая своими концами пружины 11, установленные в вертикальных направителях 3, перемещается к днищу бункера, а лопасть 1 уплотняет при этом массу хлопка, находящегося под валом и лопастью уплотнителя. При возвращении лопасти 1 в исходное вертикальное положение вал 2 возвращается вверх под действием пружин 11,

С увеличением плотности хлопка в бункере величина вертикального перемещения вала 2 уменьшается, тогда стержень 7, контактируя с упором тяги 9, увлекает последнюю за собой, преодолевая усилие пружины 8. При этом тяга 9 удлиняется за счет телескопического выдвижения и стержень 7 получает возможность продолжать поворот вместе с валом 2 и лопастью 1, которая

производит уплотнение х.попка. Степень уплотнения может регулироваться изменением предварительного натяжения пружин В.

Данный уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины позволяет повысить эффективность уплотнения хлопка, находящегося в бункере и под валом уплотнителя за счет беспрерывности уплотнения по мере наполнения бункера.

Формула изобретения

Уплотнитель хлопка в бункере

хлопкоуборочной машины, содержащий уплотнительную лопасть, закрепленную на горизонтальном, расположенном вдоль направления загрузки хлопка валу, концы которого размещены

с возможностью вертиксшьного возвратно-поступательного перемещения в на.правителях, закрепленных на крышке у передней и задней стенок бункера по направлению загрузки хлопка, и

механизм реверсивно.го вращения лопасти, включающий силовой цилиндр

с зубчато-реечной передачей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения хлопка, он имеет стержнч попарно и

консольно закрепленные на концах вала и две пары шарнирно связанных подпружиненных тяг, при этом стержни каждой парц установлены симметрично относительно лопасти и соединены

с телескопическими тягами посредством шарнира, установленного с возможностью перемещения вдоль соответствующей тяги, а концы вала, размещенные в направителях, вертикально

подпружинены.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2839234/30-12, кл. А 01 D- 46/14, 1979.