Способ получения плоских фланцев на трубах Советский патент 1981 года по МПК B21D19/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при отбортовке фланцев на трубах. Известен способ получения плоских фланцев на трубах путем раздачи их концов и отбортовки осевой осадкой,пр которой трубы сопрягают между собой концами, подвергнутыми предварительной раздаче 1. Способ малопроизводителен, поскольку раздача и отбортовка осуществляются раздельно в две операции. Целью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения плос ких фланцев на трубах,включающему раздачу концов и отбортовки осадкой сопряженных между собой концов, раздачу и отбортовку вьтолняют одновре менно с одной установки путем размещения между сопряженными концами труб жесткого двухстороннего пуансо На фиг.1 изображено исходное поло жение заготовок; на фиг.2 - предварительная раздача до образования на концах труб воротников расширяющейся формы; на фиг.З - положение в ко це обработки. Способ включает .следующие операции : получение заготовок мерной длины путем резки труб; деформирование концов труб до образования плоских фланцев, выполняемое на универсальном или специальном прессе.Эта операция выполняется за один ход пресса и включает следующие этапы деформирования: предварительную раздачу концов труб до образования воротников расширяющейся формы; отбортовку концов труб до образования плоских фланцев. В исходном положении (фиг.1) заготовка 1 размещена в матрице 2, установленной на столе 3 пресса, а заготовка - в матрице 5, закрепленной на подвижной плите 6 пресса. На заготовке 1 установлен пуансон раз да ч 7, выполненный с двумя рабочими пбверхностями 8 и 9 тороидальной формы. Обработку осуществляют при перемещении вниз подвижнойплиты 6 пресса. При осевой осадке заготовок пуансон 7 своими рабочими поверхностями 8 и 9 производит предварительную раздачу их концов до образования воротников расширяющейся формы. В конце этого процесса происходит сопряжение воротников между собой (фиг.2). При дальнейшей осевой осадке заготовок про