Устройство для сферодвижной штамповки Советский патент 1992 года по МПК B21D37/12 

23 Фиг.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки металлических заготовок, и может быть использовано при многооперационной штамповке с использованием сфе- родвижного механизма.

Известно устройство для раскатки заготовок, содержащее установленный в полости нижней торцевой части вращающегося верхнего валика пуансон, зажатый прижимным кольцом к донной части полости.

Недостатком устройства является нетехнологичность конструкции элементов базирования пуансона к донноЛ-части центрирующей полости, образованной на торце вращающегося валка.

Нетехнологичность конструкции элементов базирования вызывает сложность выполнения центрирующей полости с необходимой точностью. Кроме того, в устройстве отсутствуют элементы, предохраняющие пуансон от поворота.

Наиболее близким является устройство, содержащее установленный на станине ползун, корпус, матрицу, качающуюся сферу, в нижней торцевой части которой установлено центрирующее кольцо, в котором установлены вкладыш и пуансонодержа- тель с пуансоном, закрепленном на пуансо- нодержателе, и шпонкой.

Недостатком устройства являются эксплуатационные неудобства, связанные со сложностью установки и трудоемкостью из- за большого веса при смене пуансона, необходимой при многооперационной штамповке заготовки или при малых сериях обрабатываемых деталей. Для того, чтобы при смене установить пуансон на качающейся сфере, необходимо наощупь попасть пазом пуансонодержателя или непосредственно пуансона на шпонку, закрепленную на торце опоры, а затем поддерживать на весу одному человеку пуансон, весящий около 15 кг, а другому человеку приходится заводить болты и осуществлять крепление пуансона.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации за счет упрощения смены пуансона.

Для этого на боковой поверхности пуансонодержателя выполнены две лыски, которые образуют фланец пуансонодержателя, одностороннего паза в центрирующем кольце на торцовой поверхности, выполненной с возможностью взаимодействия с упомянутым фланцем, высота паза равна высоте фланца пуансонодержателя, направляющих для фланца пуансонодержателя, которые закреплены двумя шпонками на

нижнем торце центрирующего кольца со стороны одностороннего паза.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для сферодвижной штамповки состоит из корпуса 1, закрепленного на ползуне 2 пресса 3. Корпус посредством направляющих колонок 4 и втулок 5 связан со штамповой плитой б пресса 3, в корпусе

0 установлена качающаяся сфера 7 посредством запресованной сферической опоры 8, подшипников 9-11. связывающих качающуюся сферу 7 с шестерней 12, приводящей в движение качающуюся сферу 8. Привод ше5 стерни не показан.

Отверстие шестерни 12. в котором установлен сферический подшипник 10, выполнено эксцентричным. В нижней торцовой части качающейся сферы 7 запрессовано

0 центрирующее кольцо 13, в котором установлен вкладыш 14 и закреплен жестко к торцу Д полости, в которой установлено центрирующее кольцо 13. В центрирующем кольце устанавливается пуансонодержа5 тель 15 с пуансоном 16. Пуансон 16 зафиксирован относительно пуансонодержателя 15 шпонкой 17, которая установлена заподлицо с верхними торцами пуансона 16 и пуансонодержателя 15. На нижнем торце

0 центрирующего кольца 13 выполнен односторонний паз Вина этом же торце центрирующего кольца закреплены направляющие 18 и зафиксированы от поворота двумя шпонками 19. Фланец 20 пуансонодержате5 ля образован за счет, двух лысок Ж, закрепленных на боковой поверхности пуансонодержателя. Винты 21 крепят пуан- сонодержатель с пуансоном к качающейся сфере 7 через вкладыш 14. В состав устрой0 ства входит также матрица 22, в которую устанавливается заготовка 2J.

Устройство работает следующим образом. Заготовка 23 устанавливается в матрицу 22. Установка необходимого пуансона 16

5 и крепление его к качающейся сфере осуществляется непосредственно перед осуществлением операции следующим образом. Пуансон 16 вставляется в пуансонодержа- тель 15 и фиксируется установкой шпонки

0 17. Затем фланец пуансонодержателя 15, образованный лысками Ж, заводится по направляющим 18 в паз Е центрирующего кольца 13 до упора в заднюю стенку внутреннего отверстия кольца 13. Пуансонодер5 жатель 15 располагается устойчиво на направляющих 18. Затем пуансонодержа- тель 15с пуансоном 16 и шпонкой 17 подтягивается винтами 21, предварительно завинченными в пуансонодержатель 15. В винчиваясь во вкладыш 14, винты 21 поджимают пуансонодержатель 15 к нижнему торцу вкладыша. При этом нет необходимости удерживать пуансон на весу. Затем после установки инструмента включается привод пресса, благодаря чему через шестерню 12 и роликовый подшипник 10 приводится в сложное колебательное движение качающаяся сфера 7. Пуансон 16 также совершает сложное колебательное движение. Включается привод пресса 3, связанный с ползуном 2. При поступательном и колебательном перемещениях пуансона происходит деформирование заготовки до получения необходимой формы заготовки. Формула изобретения Устройство для сферодвижной штамповки, содержащее установленный на станине ползун, корпус, матрицу, качающуюся сферу, в нижней торцевой части которой

установлено центрирующее кольцо, в котором установлены вкладыш и пуансонодержатель с пуансоном, закрепленным на пуансонодеражателе, и шпонкой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет упрощения смены пуансона, на боковой поверхности пуансонодержателя выполнены две лыски, которые образуют фланец пуансонодержателя, в центрирующем кольце на торцевой поверхности выполнен односторонний паз с возможностью взаимодействия с упомянутым фланцем, причем высота паза равна высоте фланца пуансонодержателя, а устройство снабжено направляющими для фланца пуансонодержателя, которые закреплены двумя шпонками на нижнем торце центрирующего кольца со стороны одностороннего паза.

Использование: обработка металлов давлением, штамповка металлических заготовок. Сущность изобретения: на боковой поверхности пуансонодержателя 15, выполняют две лыски, которые образуют фланец 20 пуансонодержателя. В центрирующем кольце 13 на торцовой поверхности выполняют односторонний паз, высотой равный высоте фланца. Пуансон 16 вставляют в пуансон оде ржатель 15, фиксируют шпонкой 17. Фланец пуансонодержателя 15 заводят по направляющим 18 в паз до упора в заднюю стенку внутреннего отверстия кольца 13. Пуансонодержатель 15 с пуансоном закрепляют винтами. 2 ил.

Фиг. 2