Способ изготовления поковки диска Советский патент 1981 года по МПК B21K1/32 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления поковок дисков.

Известен способ изготовления дисков путем осадки заготовки в кольцах tn.

Недостатком данного способа является низкое качество поковок из-за образования трещин в процессе осадки на наружной поверхности заготовки.

Цель изобретения - повьшение качества изготавливаемых поковок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления поковок путем осадки заготовки в кольцах, после осадки заготовки ее наружной зоне придают волнообразную форму в виде гофр с ориентацией их в радиальном направлении и с наружным периметром по гофрам равным периметру готовой поковки, затем гофрированную .зону заготовки размещают между

пластичными прокладками, и осуществляют повторную осадку заготовки.

На tair. 1 изображена заготовка после осадки кольцами и гофрированная наружная зона; на фиг.2 - поковка диска после осадки плоскими плитами с пластичными прокладками.

Нагретую до ковочной температуры цилиндрическую заготовку 1 осаживают в кольцах, а после осадки зону ,

to наружного контура 2 гофрируют. Затем на гофрированную зону надевают наружные кольца 3 и 4 из пластичного материала и осуществляют осадку заготовки 1 между бойками 5 и 6. При

15 осадке внутренняя зона становится ниже,при этом гофры по вертикали стремятся уменьшиться, этому способствуют рост наружного периметра внутренней зоны заготовки и.подпор,

К осуществляемый при деформацщ колец 3 и 4.

При изготовлении поковок диска по предлагаемому способу периметры ri) 110 наружному, внутреннему и любому концетрично расположенному по сучению окружности контуру изготавливают равными или близкими соответственно периметрам, получаемым по диаметрам соответствующих сечений окончательно осаженной поковки диска. Это позволяет избавиться от растягивающих напряжений, возникающих в наружной секции диска. Способ осуществляют следующим образом. В качестве заготовки используют свинцовый цилиндр диаметром 80 мм и высотой 50 мм. Секционную осадку осуществляют на прессе усилием 100 тс. Заготовку устанавливают на подкладную плиту с отверстием 40 мм Осадку наружной секции осуществляют кольцом с внутренним диаметром 40 м Величина осадки равняется 40 мм. В результате осадки образуется кольцо по наружному контуру 10 мм и наружным диаметром около 130 мм. Затем вручную по деревянном шаблону гофрируют наружное кольцо. 1 лубина гофр по наружному периметр составляет 20 мм, по внутреннему около 10 мм. При гофрировании толщи на стенки уменьшается примерно на 2 мм. После этого полученную з отовку ложат под пресс на плоскую пл ту и производят осадку внутренней секции. По мере осадки наблюдается . 4 раздача наружного кольца и уменьшение глубины гофр на нем. Расхождения в размерах междунанесенными предварительно по образующим кольца рискам не наблюдается. Это обстоятельство свидетельствует об отсутствии растягивающих напряжений на наружном кольце. Предлагаемый способ позволяет улучшить качество получаемых поковок дисков. Формула изобретения Способ изготовления поко&ки диска, путем осадки заготовки в кольцах, отличающийся тем, что,с целью повьш1ения качества изготавливаемых поковок, после осадки заготовки ее наружнрй зоне придают волнообразную форму в виде гофр с ориентацией их в радиальном направлении и с наружным периметром по гофрам равным периметру готовой поковки, затем гофрированную зону заготовки размещают между пластичными прокладками и осуществляют повторную осадку заготовки. Источники информации, принятые во внимание при эйспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 261883, кл. В 21 К 1/32, 1970 (прототип) .