Устройство для мерной резки проводов Советский патент 1981 года по МПК B23D17/02 B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU889306A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОВОДОВ

Похожие патенты SU889306A1

название год авторы номер документа
Устройство для мерной резки проводов 1977
  • Панкевич Генрих Евгеньевич
SU694296A1
Устройство для мерной резки проводов 1975
  • Панкевич Гнрих Евгеньевич
SU536898A1
СШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБВИВНОГО ШВА 2007
  • Дубровский Аркадий Вениаминович
RU2328228C1
Правильно-растяжная машина 1975
  • Шамсутдинов Фарит Сиддикович
  • Белан Анатолий Кириллович
SU566657A1
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала 1989
  • Маяровский Анатолий Борисович
SU1703560A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПОЛКИ 2008
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2392789C2
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки 1970
  • Афанасьев А.Д.
  • Лыков А.Г.
  • Могилевский А.М.
  • Соколов Л.П.
  • Фридман Я.Г.
SU360816A1
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции 1986
  • Макухин Геннадий Петрович
SU1494083A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ПРОФИЛЕЙ 1991
  • Финагин П.М.
  • Грушин В.С.
  • Рябихин Н.П.
  • Павлов В.М.
  • Кандаурова О.П.
RU2021083C1
Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов 1979
  • Гольдман Я.С.
  • Шиндер Е.Е.
SU965076A2

Иллюстрации к изобретению SU 889 306 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для мерной резки проводов

Формула изобретения SU 889 306 A1

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для резки проволоки, например проводов.

Известно устройство для мерной резки проводов, содержащее размещенный в корпусе ротор со смонтированными на нем с возможностью радиального регулировочного перемещения с равнорасноложенными по его окружности механизмами зажима с губками и реза, копир, выполненный в виде сектора, установленного с возможностью взаимодействия с механизмами зажима и реза, съемный сборник, соединенный с валом ротора, и механизм осуществления периодического реза 1.

Однако известное устройство ненадежно в работе, что связано со сложностью его конструкции, в частности механизма осуществления периодического реза.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что устройство, содержащее размещенный в корпусе ротор со смонтированными на нем с возможнотью радиального регулировочного перемещения и равнорасположенными по его окружности

механизмами зажима с губками и реза, копир выполненный в виде сектора, установленного с возможностью взаимодействия с механизмами зажима и реза, съемный сборник, соединенный с валом ротора, и механизм осуществления периодического реза, снабжено дополнительными зажимными губками, установленными параллельно губкам механизмов зажима и реза, а механизм осуществления периодического реза выполнен в виде установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направлению к дополнительным зажимным губкам и губкам механизмов зажима и реза щтанги с направляющей для разрезаемого провода. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на

15 фиг. 3 - механизм зажима и реза; на фиг. 4 то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3.

Устройство содержит ротор 1, в радиальный пазах которого установлены механизмы 2 зажима и реза с возможностью перемещения при помощи встроенных в ротор 1 винтов 3. Сходящиеся концы винтов 3 взаимосвязаны между собой коническими зубчатыми колесами 4. Направления винтовой нарезки двух любых смежных винтов 3 - разное. Параллельно плоскости вращения ротора 1 установлен неподвижно плоский копир 5, рабочая поверхность которого имеет фигуру сектора, вершина которого совпадает с центром ротора, а величина угла обеспечивает перехват провода зажимами двух смежных механизмов 2 зажима и реза. Каждый механизм 2 зажима и реза содержит подвижный нож 6, закрепленный на каретке 7, посаженной подвижно на вертикальных направляющих 8, выполненных как одно целое с ползуном 9, и неподвижный нож 10, закрепленный на направляющих 8.

С другого конца на каретке 7 установлен непосредственно взаимодействующий с копиром 5 ролик 11 с осью 12, подпружиненной пружинами 13. К каретке 7 при помощи ограничивающих ход винтов 14 с пружинами 15 присоединен прижим 16, также сидящий подвижно в направляющих 8 и образующий совместно с неподвижным ножом 10 две параллельно действующие зажимные губки в виде параллельно расположенных канавок; зажимные губки 17, находящиеся со стороны подвижного ножа 6 и действующие в центре, и зажимные губки 18, находящиеся дальше от подвижного ножа 6 и действующие по краям механизма 2 зажима и реза.

Для направления провода в канавки зажимных губок 17 или 18 параллельно оси вращения ротора 1 во втулке корпуса 19 посажена щтанга 20, оснащенная с одного конца направляющим роликом 21, а с другого конца соединенная с исполнительным механизмом - тяговым магнитом 22, работающим от команд счетного устройства 23, соединенного непосредственно с валом ротора 1.

Съемный сборник 24 устанавливается на диске 25 подъемного механизма, содержащего ползун 26 и зубчато-реечную передачу 27, щлицевое соединение между валом 28 диска 25 и валом привода 29. Вал диска 25 и вал ротора 1 снабжены венцами кулачковой муфты. Разрезаемый провод обозначен позицией 30.

Устройство работает следующим образом.

Провод 30 при вращении ротора 1 постоянно наматывается на внещние округленные стороны механизмов 2 зажима и реза, входя при этом в канавку зажимных губок 17 или 18. Под действием копира 5 зажимные губки 17 и 18 сходятся, осуществляя зажим провода (кабеля) 30. Рез провода (кабеля) 30 происходит одновременно или с некоторым опозданием в канавке зажимных губок 17. До канавки зажимных губок 18 подвижный нож 6 недоходит. Каждый механизм 2 зажима и реза тянет провод до тех пор, пока он не вступит в действие с копиром 5 следующий по ходу вращения. Штанга 20 с помощью исполнительного механизма 22 и посредством счетного устройства 23 осуществляет периодический перевод на время одиночного реза провода из плоскости действия зажимных губок 18 в плоскость действия зажимных губок 17. Регулирование устроиства обеспечивается установкой счетного устройства 23 на заданный интервал чисел оборотов, а также подрегулированием на необходимую длину реза, приходящуюся на один оборот. Это осуществляется вращением одного из винтов 3, при этом механизмы 2 зажима и реза одновременно перемещаются вдоль направляющих пазов именяя расстояния между собой. Отрезаемый провод 30 под действием центробежных сил и веса попадает в сборник 24 и укладывается там в виде бухт, а после заполнения заменяется пустым при опущенном диске 25.

Предлагаемое устройство обладает простой конструкцией, что позволяет повысить надежность его работы.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки проводов, содержащее размещенный в корпусе ротор .со смонтированными на нем с возможностью радиального регулировочного перемещения и равнорасположенными по его окружности механизмами зажима с губками и реза, копир, выполненный в виде сектора, установленного с возможностью взаимодействия

с механизмами зажима и реза, съемный сборник, соединенный с валом ротора, и механизм осуществления периодического реза, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, оно снабжено дополнительными зажимными губками, установленными параллельно губкам механизмов зажима и реза, а механизм осуществления периодического реза выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направлению к дополнительным зажимным губкам и губкам механизмов зажима и реза штанги с направляющей для разрезаемого провода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 694296, кл. В 23 D 17/02, 10.01.77 (прототип).

ю

Фиг. Ъ

SU 889 306 A1

Авторы

Панкевич Генрих Евгеньевич

Даты

1981-12-15Публикация

1980-04-10Подача