Способ удаления остатков фторосодержащих флюсов после сварки Советский патент 1981 года по МПК B23K31/02 

Описание патента на изобретение SU889348A1

(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОСТАТКОВ ФТОРСОДЕРЖАШИХ ФЛЮСОВ ПОСЛЕ СВАРКИ

Похожие патенты SU889348A1

название год авторы номер документа
Раствор для удаления остатков фторсодержащих флюсов после сварки 1982
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Мамон Михаил Данилович
  • Буланый Евгений Викторович
  • Жуйкова Нина Николаевна
  • Белов Сергей Федорович
  • Игумнов Михаил Степанович
  • Роздин Игорь Анатольевич
SU1090759A1
Флюс для сварки 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Манионович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Лихачев Руслан Борисович
SU797861A1
Флюс-паста для дуговой сварки алюминиевых сплавов 1985
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Куликов Феликс Романович
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Чикунов Михаил Иванович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Рабкин Данил Маркович
  • Яковлев Дмитрий Федорович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Белянин Владимир Петрович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Ищенко Анатолий Яковлевич
SU1310156A1
Флюс для сварки алюминия и его сплавов 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Маннонович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Лихачев Руслан Борисович
  • Дуняшин Сергей Павлович
SU872132A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1982
  • Абралов Мухмуд Абралович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Полежаев Михаил Анатольевич
  • Анисимов Юрий Андреевич
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Мельников Роберт Валентинович
SU1018835A1
Способ дуговой сварки 1974
  • Бушуев Юрий Георгиевич
  • Мамон Михаил Данилович
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Попов Олег Петрович
  • Мамаев Александр Александрович
SU524642A1
СПОСОБ МИКРОПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ 1991
  • Бакиров Ю.А.
  • Федоров В.А.
  • Великосельская Н.Д.
  • Поливанов С.Ю.
  • Кретов А.П.
  • Караваев Н.Л.
RU2014977C1
Флюс для сварки магниевых сплавов 1983
  • Буланый Евгений Викторович
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Мамон Михаил Данилович
  • Бушуев Юрий Георгиевич
  • Иванов Вениамин Яковлевич
  • Игумнов Михаил Степанович
  • Анохин Иван Фомич
SU1133064A1
Способ получения образца с дефектами сварки 1988
  • Мамон Михаил Данилович
  • Горбачевский Алексей Викторович
SU1611654A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1988
  • Буланый Евгений Викторович
  • Горбачевский Алексей Викторович
SU1588522A1

Реферат патента 1981 года Способ удаления остатков фторосодержащих флюсов после сварки

Формула изобретения SU 889 348 A1

Изобретение относигся к сварочномзпроизводству, в частности к способам удаления остатков флюса после сварки с поверхностей свариваемых поверхностей, .преимущественно алюминиевых сплавов. Известен способ очистки поверхносте сварных соециненнй из алюминиевых, сплавов механическим путем с помощью шабера или металлических щеток . Однако этот способ является малоэффективным для флюсов, остатки которых являются ацгезионноактивными к поверхности алюминиевых сплавов. И, кроме того, известный способ практ чески невозможно использовать при очис ке сварных узлов, не имеющих открытого и удобного доступа. Наиболее близким к предлагаемому яв ляется способ удаления остатков флюса после пайки и сварки, включающий обработку воднымифастворами, по которому изделие обрабатывают раствором фтористого водорода концентрацией 7О-8О%. Этот способ способствует ускорению удаления остатков борокремнесоцержащего флюса и исключает эрозию основного металла 2 . Однако этот способ не обеспечивает очистку сварных соединений от зашлаковок и остатков фторидного флюса, так как применяемый раствор не растворяет зашлаковки, содержащие фторидноокисные соединения, а основной металл поцверга- , ется при этом эрозии. Цель изобретения - разработка спрсоба обеспечивающего эффективное удаление остатков фторсодержащих флюсов после сварки и исключающего эрозию оснсжного металла. Поставленная цель достигается тем, что процесс удаления остатков флюса ведут в растворе, содержащем 50-100 г/л азотно-кислого алюминия при 25-50 С в течение 15-ЗО мин. Снижение кokцeнтpaции азотнокислого алюминия ниже 50 г/л снижает степень очистки, на поверхностишва остаются большие включения осгагков флюса. Повы шение кснценграции вьпле 100 г/л може привести к осаждению нитрата aлю fиния на поверхности изделия. Снижение темпе ратуры ниже 25 С и уменьшение времен менее 15 мин снижает степень очистки сварных швов. Увеличение времени более 30 мин и температуры более 5О°С може привести к значительному гидролизу АВ CN с образованием может вызвать к розию изделий. Эффективность способа обусловлена тем, что а эотнокислый алюминий взаи модействует с фторидами и оксифторидами по следующей реакции, например . 2 АС CNO5)0,3CaF2 2АеРз+ЗСа CNO Ниже приведены примеры выполнения изобретения. Пример I. Пластины из сплава AMi; разме|эом ЗОхЭО толщиной 3 мм сварены с применением избыточного количества; флюса ФА-iT (содержащего CaF. . LIF , SrF.Ti ). Эти образцы погружают в раствор AtXNOj) концентрацией 5О г/л при 50 С. Через ЗО мин на поверхности сварного шва не обнар5гжено остатков флюса и зашла- ковок, поверхность ровная, блестящая. П р и м е р 2. Сварные пластины из сплава АМг, подученные таким образом, как в примере 1, обрабатывают раствором A6(NO3)3 концентрацией 100 г/л при . Череэ 30 мин на поверхности сварного шва не ойааружено остатков флюса и зашлаковок, поверхность ровная, блестящая. Пример 3. Сварные пластины, приготовленные также как и в предыду щих примерах обрабатьюают раствором 1ОО г/л при . Через 15 мин на поверхности сварного шва не обнаружен (хзтатков флюса и зашлаковок, поверхность ровная, блестящая. П р И М е р 4. Сварные пластины, при отовленные также как и в примерах 1-3, обрабатывают раствором АС ( концентрацией 75 г/л при 4О С. Через 20мин на поверхности сварйого шва не обнаружено остатков (Ьпюса и аафлаковок, поверкносгь ровная, блестящая. Технико-экономический эффект изобретения состоит в; повышении качества и надежности сварных соединений узлов изделий, в которых нет открытого доступа к их поверхности (емкости, трубопроводы) и повышении производительности труда при ИХ: изготовлении за счет обеспечения полного удаления остатков флюса и ;зашлаковок после сварки , а также в пов1|1шении производительности труда при очистке сварных соединений в результате боже высокой скорости удаления Достатков флюса. Кроме того, повышается надежность эксплуатации сварных изделий за счет отсутствия про.дуктов: сварки на поверхности. Формула изобретения Способ удалени$ остатков фторсодержащих флюсов сварки преимущественно алюминиевых сплавов водными растворами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления ост:атков флюса и исключения эрозииосновного металла, процесс удалании остатков р)люса ведут в растборе, содержащем 50-1ОО г/л азотнокислого алюминия .при; температуре 25-Soc в течение 15-ЗО Цин. Источники информации, принятые во вниЦание при экспертизе 1.Сварочное пр;оизводство, М., Машиностроение, N И, 1969, с. 26. 2.Авторское свидетельство СССР № 260371, кл, В 23 К 1/00, 1965 (прототип).

SU 889 348 A1

Авторы

Плиско Владимир Николаевич

Мамон Михаил Данилович

Буланый Евгений Викторович

Жуйкова Нина Николаевна

Белов Сергей Федорович

Игумнов Михаил Степанович

Роздин Игорь Анатольевич

Смирнова Лидия Ивановна

Даты

1981-12-15Публикация

1980-04-21Подача