Изобретение относится к сварке, в частности к флюсам для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом гранулируемых алюминиевых сплавов.
Одним из основных дефектов сварных швов гранулируемых сплавов является газовая пористость, обусловленная выделением газов, адсорбированных на поверхности гранул, служащих полуфабрикатом при производстве данных материалов. Значительное количество пор в сварных щвах может привести к потере прочности и герметичности сварных конструкций.
Цель изобретения - снижение газовой пористости в сварных щвах гранулируемых алюминиевых сплавов.
Флюс опробован при сварке сплава 01209, для чего флюс перед сваркой наносили тонким слоем в виде спиртовой суспензии на щабреные свариваемые кромки. Толщина сваривгемого металла 4 мм- сварочный ток - 250-260 А; скорость
сварки 18 м/ч, присадочная проволока Jf) 2 мм св. 1201. После сварки сварные швы подвергали рентгеноконтролю Результаты экспериментов приведены в таблице.
Результаты экспериментов показали высокую эффективность флюса при сварке гранулированного алюминиевого сплава
Положительный эффект от применения флюса обусловлен следующим. Основным компонентом газов, обусловливающих пористость сварных щвов, являются водород и пары воды. Для связывания водорода и паров воды служит фторид цинка как один из наиболее легко гидро- лизующихся фторидов. В результате взаимодействия фторида цинка и водорода образуется фтористый водород, не растворяющийся в металле и образующий в жидком металле поры. В результате термического разложения фторсиликата лития об
СП
00 СХ)
сд го ю
разуется газообразный фторид кремния (SiF4), который частично связывает водород и пары воды в монооксиде кремния и фтористом водороде, а частично служит газообразным транспортом для фтористого водорода и непровзаимодейство- вавших остатков паров воды. Кроме того, газообразный фторид кремния способствует лучшему перемешиванию сварочной ванны и тем самым - лучшему удалению растворенных газов, снижая пористость.
Суш,ественное снижение газовой пористости в сварных швах при удовлетворительном формировании проплава достигается лишь при совместном введении во флюс фторида цинка и фторсиликата лития в предложенном соотношении. Причиной этого можно предположить улучшение кинетики дегазации благодаря образованию дополнительной газовой фазы (SiF4), что позПоложительный эффект от применения флюса заключается в полной ликвндацин оксидных включений и снижении пористости более, чем в 4 раза в сварных швах гранулируемых сплавов при хорошем формировании проплава. Качество швов полученных с применением флюсов, в отличие от бесфлюсовых швов, соответствует техническим требованиям, предъявляемым к таким соединениям.
Формула изобретения
Флюс для сварки алюминиевых сплавов, содержащий фториды лития, магния, кальция и стронция и комплексный фторид щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью снижения пористости в сварных швах при сварке гранулированных алюминиевых сплавов, флюс дополнительно содержит фторид цинка и в качестве ком10
о яТГст тГоТоГо „ ой и -проиессу 20 „ого-ф™Р Д «елочного „егал.а .« ГГро ГТоколо Ш с, %е„, с,.ес,- - „Ф™/--„-- .Гас.Т
Frtj
вования сварочной ванны.
Остальные компоненты флюса (фториды лития, магния, кальция, стронция) разрушают оксидные пленки на поверхности свариваемых кромок, выводят фрагменты оксидных пленок на поверхность сварного шва и обеспечивают качественное формирование проплава.
Фторид лития5-20
Фторид магния Фторид кальция 25 Фторид стронция Фторид цинка
5-20 5-20 5-20 5-20
Фторсиликат лития15-60
и соотнощении содержания фторида цинка и фторсиликата лития 1:3.
Положительный эффект от применения флюса заключается в полной ликвндацин оксидных включений и снижении пористости более, чем в 4 раза в сварных швах гранулируемых сплавов при хорошем формировании проплава. Качество швов полученных с применением флюсов, в отличие от бесфлюсовых швов, соответствует техническим требованиям, предъявляемым к таким соединениям.
Формула изобретения
Флюс для сварки алюминиевых сплавов, содержащий фториды лития, магния, кальция и стронция и комплексный фторид щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью снижения пористости в сварных швах при сварке гранулированных алюминиевых сплавов, флюс дополнительно содержит фторид цинка и в качестве ком
„ого-ф™Р Д «елочного „егал.а .« - „Ф™/--„-- .Гас.Т
0 „ого-ф™Р Д «елочного „егал.а .« - „Ф™/--„-- .Гас.Т
Frtj
Фторид лития5-20
Фторид магния Фторид кальция 5 Фторид стронция Фторид цинка
5-20 5-20 5-20 5-20
Фторсиликат лития15-60
и соотнощении содержания фторида цинка и фторсиликата лития 1:3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для сварки магниевых сплавов неплавящимся электродом в среде инертных газов | 1982 |
|
SU1082594A1 |
Флюс для сварки магниевых сплавов | 1983 |
|
SU1133064A1 |
ФЛЮС ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2406600C1 |
Флюс для сварки магниевых сплавов | 1980 |
|
SU872135A1 |
ФЛЮС ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2396157C2 |
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2406598C1 |
Флюс для сварки алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1018835A1 |
Флюс для сварки легких сплавов | 1989 |
|
SU1648701A1 |
Флюс для сварки алюминия и его сплавов | 1979 |
|
SU872132A1 |
Флюс для сварки магниевых сплавов | 1988 |
|
SU1556853A1 |
Изобретение относится к сварке, в частности к флюсам для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом гранулируемых алюминиевых сплавов. Цель изобретения - предупреждение образования газовой пористости в сварных швах при сварке гранулированных алюминиевых сплавов. Флюс содержит фториды лития, магния, кальция, стронция и цинка в количестве 5-20 мас.% каждого, а также 15-60 мас.% фторсиликата лития. Совместное введение во флюс фторида цинка и фторсиликата лития в соотношении 1:3 улучшает кинетику дегазации, что позволяет достаточно полно дегазировать сварочную ванну за короткое время ее существования. 1 табл.
Результаты испытаний предлагаемого флюса
ФА-1
Удовлетворительное формирование проплава
То же
1 единичная пора 0 0,25 мм по зоне сплавления:, единичные поры
Продолжение таблицы
Сварочный флюс | 1977 |
|
SU721295A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Флюс для сварки | 1980 |
|
SU899311A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Флюс для сварки алюминиевых сплавов | 1983 |
|
SU1138283A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Флюс для сварки | 1978 |
|
SU743819A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Цель изобретения - предупреждение образования газовой пористости в сварных щвах при сварке гранулированных алюминиевых сплавов | |||
Флюс содержит фториды лития, магния, кальция стронция и цинка в количестве 5-20 мае У каждого, а также 15-60 мае | |||
% фторси° ликата лития | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-09-13—Подача