Флюс-паста для дуговой сварки алюминиевых сплавов Советский патент 1987 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU1310156A1

1

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам в виде пасты для сварки алюминиевых сплавов в среде защитных газов .

Целью изобретения является повышение механических свойств сварных соединений при сварке алюминиевых сплавов типа АМгб.

При использовании флюса в виде пасты его замешивают в этиловом спирте в соотношении 1:1,5. Перед замешиванием в этиловом спирте компоненты флюса плавят при 600 С, а затем после остывания гранулируют. Испарение спирта после нанесения флюс-пасты на поверхность деталей происходит в течение 2-3 мин при комнатной температуре.

Для устойчивого горения дуги, эффективной защиты тыльной стороны сварочной ванны и улучшения формирования корня шва флюс в виде пасты наносят со стороны корня.

Испытания проводились на листовы образцах из алюминиевого сплава АМгб толщиной 2,0 мм, сваренных ар- гонодуговым способом. Из сваренных листовых образцов размером 300х200х х2,0 вырезались образцы для испытания на механические свойства (предел прочности и угол изгиба).

Результаты испытаний представлены в табл. 1.

Все составы, представленные в табл. 1, способствуют полному удалению окисных включений и крупной пористости в металле шва, улучшают формирование проплава сварного шва Данные флюсы имеют хорошие сварочно- технологические свойства, после сварки остатки флюса и шлака хорошо смываются в воде.

Технологические свойства флюсов представлены в табл. 2.

Наиболее высокими механическими свойствами обладают сварные соединения, полученные при сварке с флюсами в составе которых содержание фтористого кальция и фтористого бария находится в диапазоне 31-34% (см. табл. 1, составы № 1, 5, 7, 8, 9).

62

Фтористый кальций, фтористый барий и фтористый литий способствуют растворению поверхностной окисной пленки и переводу ее в шлак. Одновременно

они защищают расплавленный металло- сварочной ванны и околошовной зоны от взаимодействия с окружающей средой. Однако эвтектический состав из этих фторидов имеет, высокую температуру плавления (Т пл. 710 С) и не обеспечивает эффективного удаления окисных включений из металла шва.

Введение в состав флюса хлористого лития резко сокращает температуру

плавления флюса, температуру полного отделения окисной пленки от металла, улучшает формирование корня шьа, облегчает смывание остатков флюса и шлака после сварки с поверхности

деталей. При использовании флюса в виде пасты хлористый литий способствует прочному сцеплению флюса с поверхностью свариваемых деталей.

Флюс приведенного состава способствует повьш1ению качества сварных швов и соединений из алюминиевых сплавов и имеет хорошие сварочно- технологические свойства. Остатки

флюса и шлак легко смываются струей воды. Корень шва после промывки гладкий блестящий без следов окисных пленок, отсутствук1Т концентраторы напряжений в зоне сплавления металла

35

шва с основным металлом и по оси шва.

Формула изобретения

Флюс-паста для дуговой сварки 40 алюминиевых сплавов в среде защитны газов, содержащая фторид кальция, фторид бария, фторид лития и хлорид лития, отличающаяся тем, что, с целью повьш)ения механи- 45 ческих свойств сварных соединений при сварке сплава типа АМгб, флюс содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

Фторид кальция 31-ЗА

50 Фторид бария31-34

Фторид лития8-18

Хлорид лития19-24

32321422

3030

1624

3030

1525

3030

1327

3232

1719

3030

1129

3434

824

831

31

1820

32,532,516

1030

30

82010

Таблица 1

10

339-344 Т4Т

316-328

зТз

316-325

314-324

зТ1

335-342 ЗТ9

312-321 ТГ8

341-346

Т4Т

337-343

зТо

341-349 Т4 5

319-332

70-75

Тз

58-64 бТ

57-61

То

60-67

73-80

тТ

62-69 Т5

71-76

тТ

74-77 Тб

68-74

48-61

Примечание. В табл. 2 приведены результаты, полученные при сварке

алюминиевого сплава АМгб толщиной 2,0 мм, каждое из указанных значений получено при испытании не менее семи образцов, температура плавления флюсов и полного отделения окисной пленки от металла замерялась визу- ально-политермическим методом.

Редактор А.Гулько

Составитель Т.Арест

Техред Н.Глущенко Корректор М.Шароши

Заказ 1851/12Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1310156A1

название год авторы номер документа
Флюс для сварки легких сплавов 1989
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусалямович
  • Куликов Феликс Романович
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Ищенко Анатолий Яковлевич
  • Астахов Леонид Семенович
  • Трубачев Александр Егорович
SU1648701A1
Флюс для сварки алюминия и его сплавов 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Маннонович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Лихачев Руслан Борисович
  • Дуняшин Сергей Павлович
SU872132A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1982
  • Абралов Мухмуд Абралович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Полежаев Михаил Анатольевич
  • Анисимов Юрий Андреевич
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Мельников Роберт Валентинович
SU1018835A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1986
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдуджаббар Абдусаламович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Белянин Владимир Петрович
  • Ларичева Лариса Ивановна
  • Куликов Феликс Романович
  • Сорокин Генадий Владимирович
  • Дуняшин Сергей Павлович
  • Арифходжаев Саидазим Саидаминович
SU1382629A1
Флюс для сварки 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Манионович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Лихачев Руслан Борисович
SU797861A1
Флюс для сварки 1980
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннопович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахимов Абдуджаббар Абдусаламович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Белянин Владимир Петрович
  • Арбузов Юрий Петрович
  • Белецкий Виктор Максимович
SU899311A1
Флюс для сварки магниевых сплавов 1988
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Трубачев Александр Егорович
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Шкандыков Владимир Александрович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Добрынина Инга Сергеевна
  • Усатый Валерий Станиславович
SU1632711A1
Флюс для сварки магниевых сплавов 1988
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Трубачев Александр Егорович
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Шкандыков Владимир Александрович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Добрынина Инга Сергеевна
  • Усатый Валерий Станиславович
SU1556853A1
Флюс для сварки легких сплавов 1988
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусалямович
  • Трубачев Александр Егорович
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Яковлев Дмитрий Федорович
  • Махамадов Шомансур Шоануварович
SU1706819A1
Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов 1989
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусалямович
  • Арифходжаев Саидазим Саидаминович
SU1655697A1

Реферат патента 1987 года Флюс-паста для дуговой сварки алюминиевых сплавов

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам в виде пасты для сварки алюминиевых сплавов типа АМг-6 в среде защитных газов. Целью изобретения является повышение механических свойств сварных соединений. Флюс, содержапщй 31-34% фторида кальция, 31-34% фторида бария, 8-18% фторида лщия и 19-24% хлорида лития, обеспечивает повышенный предел прочности сварного соединения при удовлетворительной пластичности и отличных сварочно-технологичес сих свойствах флюса. 2 табл. с « (Л ел О5

Формула изобретения SU 1 310 156 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310156A1

Киселев С.Н
Газоэлектрическая сварка алюминиевых сплавов
М.: Машиностроение, 1972, с
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ 0
SU220020A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1982
  • Абралов Мухмуд Абралович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Полежаев Михаил Анатольевич
  • Анисимов Юрий Андреевич
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Мельников Роберт Валентинович
SU1018835A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 310 156 A1

Авторы

Абралов Махмуд Абралович

Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич

Саидов Рустам Маннапович

Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович

Куликов Феликс Романович

Картышов Николай Григорьевич

Чикунов Михаил Иванович

Пастух Михаил Никитич

Рабкин Данил Маркович

Яковлев Дмитрий Федорович

Лукин Владимир Иванович

Белянин Владимир Петрович

Белецкий Виктор Максимович

Ищенко Анатолий Яковлевич

Даты

1987-05-15Публикация

1985-10-09Подача