Центрирующее устройство Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

I

Изобретение относится к центрирующим устройствам внутреннего типа, преимущественно для сборки трубных изделий под сварку при строительстве магистральных трубопроводов.

Известно центрирующее устройство для сборки трубопроводов, включающее корпус,силовые цилиндры, в пазах оголовков щтоков которых установлены оси тяг, пирнирно соединенных с плунжерами поджимных башмаков. В этом устройстве оси удерживаются от вьшадания из пазов оголовков штоков специальными планками, закрепленными болтами (1J.

Недостатками такого устройства является сложная конструкция оголовков штока и элементов крепления осей, а также многодельность элементов фиксации, сложность сборки и возможность выхода из строя устройства из-за самопроизвольного ослабления и отвинчивания болтов, удерживающих планки и оси.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности центрирующего устройства.

Цель достигается тем, что внутренняя поверхность корпуса в зоне перемещения оголовков пггока вьшолнена в виде пишцевого отверстия, в котором с возможностью взаимодействия своими образующими с поверхностями выемок, а торцами с гребнями шлиц размещены оси тяг.

На фиг. 1 изображено центрирующее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Центрирующее устрюйство состоит из разъ10емного корпуса 1, между частями которого внутри расположен опорный диск 2, а снаружи присоединены цилиндры 3. Весь набор скреплен шпильками 4. В пазах частей корпуса 1 расположено два ряда плунжеров 5, на

15 конце которых винтами 6 прикреплены сменные башмаки 7. Цлунжеры с башмаками посредством осей 8 присоединены к тягам 9. Тяги 9 соединены с осями 10, которые установлены в многогранный паз, прорезанный по пеЯриферии оголовка штока 11. Шток 11 присоединен к поршню 12 и закреплен гайкой 13. Уплотнение поршня осуществляется манжетой 14 и кольцами 15 и 16. Внутри корпуса центрирую|дего устройства, между штоками 11, расположена прундана 17, возвращающая подвижные элементы в исходное положение. Внутренняя поверхность корпуса 1 в зоне перемещения оголовкой штоков 11 выполнена в виде шлицевого отверстия, в котором с возможностью взаимодействия своими образующими с поверхностью выемки, а торцами с гребнями шилц размещены оси 10 тяг. Шлицевое отверстие обеспечивает беспрепятственное движение иггоков с осями в корпусе, но препятствует вьтаданию осей из пазов оголовков штоков на протяжении рабочего хода порщней.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Рабочая жидкость или воздух подается в полости далиндров а или в. Поршни 12 с осями 10 движутся в направлении друг к другу. В это время тяги 9 совершают сложное движение и посредством осей 8 выдвигают из корпуса 1 плунжеры 5 с башмаками 7. Происходит центровка труб или трубных изделий. Уборка башмаков 7 и других подвижных элементов устройства в исходное положение осушествляется пружинами 17 после соединения полостей а и б цилиндров 3 со сливной магастралью.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию, технологию изготовления

89361.

ч

и сборки центрирующих устройств (например центраторов для сборки труб), уменьшить количество входящих деталей, повысить надежность и ремонтноспособность изделий. Эти ка5 чества значительно упучшат условия эксплуатации центрирующих устройств в строительных организациях при сооружении газо и нефтепроводов.

Формула изобретения

Центрирующее устройство для сборки трубопроводов, включающее корпус, силовые ци(5 линдры, в пазах оголовков штоков которых установлены оси тяг, шарнирно соединенных с плунжерами поджимных башмаков, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, внут20 ренняя поверхность корпуса в зоне перемещения оголовков штоков вьшолиена в виде шлицевого отверстия, в котором с возможностью взаимодействия своими образующими с поверхностями выемок, а торцами - с гребнями

5 штшц размещены оси тяг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3355792, кл. 29-237 1967.