(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ чистовой и упрочняющей обработки поверхностей вращения деталей и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU537797A1 |
СТАНОК ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU419366A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБКАТКИ РОЛИКАМИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2316419C2 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ДЕРЖАВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ШПОНОЧНОГО ПАЗА | 2014 |
|
RU2569626C1 |
Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей | 1977 |
|
SU704772A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОГО ОБКАТЫВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2184024C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2019383C1 |
Инструмент для обработки пластическим деформированием отверстий деталей | 1986 |
|
SU1342706A1 |
Устройство для обработки некруглых отверстий | 1976 |
|
SU660782A1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
1
Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки наружных поверхностей деталей пластическим деформированием.
По основному авт. св. № 537797 известно устройство, содержащее поворотную головку, несущую упруго установленную держав ку с деформирующим роликом, жестко связанную с рычагом, имеющим ось поворота 1.
Недостатком известного устройства является то, что головка, перемещаясь вдоль цилиндрического участка детали и поворачиваясь вокруг неподвижной оси, неравномерно разворачивает ролик, причем скорость разворота изменяется так, что в момент контактирования участка рабочей поверхности ролика большего диаметра она максимальная, а в момент контактирования участка меньщего диаметра она минимальная. В результате этого различные точки рабочей поверхности находятся неодинаковое время в контакте с деталью, что приводит к неравномерному износу рабочей поверхности инструмента.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено сменной планкой с фигурным пазом, с которым взаимодействует введенный в устройство палец, связанный с рычагом.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1.
Предлагаемое устройство для чистовой IQ и упрочняющей обработки состоит из основания 1 с осью 2, на которой установлена поворотная головка 3, несущая державку 4 с деформирующим инструментом 5. Державка жестко соединена с рычагом 6, на конце которого имеется палец (ось) 7, контактирующий с фигурным пазом, выполненным в планке 8, которая установлена на кронщтейне 9. Головка может нести любую державку: с жестко или упруго закрепленньш инструментом, неподвижным или вращающимся. Геометрическая ось детали - оси 2 перпендикулярна оси инструмента и проходит через центр радиуса кривизны рабочей поверхности. Настройка на необходимый диаметр детали производится при помощи сменной шайбы 10. С помощью предложенного устройства на токарном станке можно производить, в частности, выглаживание цилиндрических поверхностей деталей следующим образом. Основание 1 устанавливают на месте резцедержателя, а кронщтейн 9 закрепляют на станине станка 11, выдерживая расчетный размер L, При включении продольной подачи палец 7 начинает перемещаться по прямолинейному участку паза Cjj планки, расположенному параллельно направлению подачи. Деформирование металла начинается с момента соприкосновения инструмента с вращающейся деталью 12, так как происходит вдавливание инструмента в поверхностный слой под определенным усилием, которое создается известным образом, например механизмом упругого нагружения инструмен та. С этого момента палец рычага переходит на криволинейный участок ее паза, начиная перемещаться еще и в направлении, перпендикулярном направлению подачи, заставляя тем самым державку 4 вместе с инструментом 5 поворачиваться вокруг оси 2. Скорость поворота изменяется в зависимости от того, как изменяется соотношение скоростей перемещений пальца в направлении подачи и перпендикулярно к ней, что обеспечивается профилем паза планки. С момента выхода инструмента из контакта с деталью палец рычага начинает перемещаться по прямолинейному участку ав. Таким образом, за один проход инструмента по обрабатываемой поверхности он поворачивается последовательно в одном направлении на определенный угол. При переходе на обработку других деталей устройство легко перенастраивается, для чего меняют планку 8 и шайбу 10. Применение предложенного устройства сокращает потребность в инструменте, дает возможность снизить расходы, связанные с переточкой инструмента, позволяет сэкономить средства, расходуемые на разработку и- изготовление специальных приспособлений, кроме того, повышает стабильность качества обработанных поверхностей деталей. Формула изобретения Устройство для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей вращения деталей по авт. св. № 537797, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено сменной планкой с фигурным пазом, с которым взаимодействует введенный в устройство палец, связанный с рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 537797, кл. В 24 В 39/00, 1974.
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-01-03—Подача