Ковочный агрегат Советский патент 1981 года по МПК B30B15/30 

(54) КОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании ковочных агрегатов, содержащих вертикальные гидравлические прессы, оснащенные средствами механизации.

Известен ковочный агрегат, содержащий установленные в технологической последовательности вертикальный гидравлический пресс, рельсовый ковочный манипулятор, поворотный стол, установленный с возможностью перемещения по направляющим параллельно поперечной оси пресса, магазин с набором ковочного инструмента 1.

Недостатком данного ковочного агрегата является- низкая производительность, большие габариты и ненадежность работы.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы, уменьшение габаритов и улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что ковочный агрегат, содержащий установленные в технологической последовательности вертикальный гидравлический пресс, рельсовый ковочный манипулятор, поворотный стол, установленный с возможностью перемещения по направляющим параллельно поперечной оси пресса, магазин с набором ковочного инструмента, снабжен приемной плитой, неподвижно смонтированной в промежутке рельсовой колеи манипулятора на одной оси с поворотным столом, который расположен на каретке, установленной в направляющих, закрепленных передней частью на приемной плите, при этом направляющие расположены в горизонтальной плоскости с зазором над головками рельсов, а поворотный стол и магазин расположены по разные стороны относительно пресса.

На фиг. 1 изображен ковочный агрегат,

вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на

фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Ковочный агрегат содержит вертикальный гидравлический пресс 1 с продольным 2 и поперечным 3 столами, рельсовый ковочный манипулятор 4, магазин 5 с набором ковочного инструмента, пульт управления 6, передвижной поворотный стол 7 и приемную плиту 8. При этом передвижных столов, приемных плит и манипуляторов может быть по два из каждого, расположенные симметрично поперечной оси пресса. Приемная плита 8 размещена в промежутке

рельсовой колеи 9 манипулятора 4 и неподвижно закреплена на опорах 10, на которых также закреплены сами рельсы 9. При этом приемная плита 8 установлена соосно с продольной осью поворотного стола 7, К тор,цам 11 и 12 продольного стола 2 состыкованы и закреплены удлинители стола - фартуки 13, предназначенные для закрытия и предохранения направляющих стола пресса от попадания окалины, а также для удобства обслуживания. Верхняя поверхность фартука 13 является продолжением верхней поверхности стола 2. Приемная плита 8 относительно этих поверхностей установлена по высоте с зазором над ними. Передвижной поворотный стол 7 содержит планшайбу 14, корпус 15, механизм поворота 16, содержащий рейку 17 и вал-шестерню 18, связанный с п;;; пиайбой 14, и жестко закреплен на кзс(ткс И-, котрп.чя от .ги.тронилиядра 20 Mo/KtT перемещаться по направляющим планкам 21 и 22, (геподвижно закрепленным, соотвстстзсН.о, на раме 23 и приемной плите 8. о iiOiKpxHOCTH скольжения направляющих |)ii3iv;eiii,eiibi в одной горизонтальной п.юскости с зазором пад головками рельс 9. В исход к;м положении передвижной иоворотпый стол-7 расположен относительно пресса 1 со стороны, и)отивопо;1ожной магазину 5. На нриемлой плите 8 жестко закреплен yii(p Л.ЛЯ ограничения перемещения кареткк И; с поворотным столом 7.

1 ередп.и коние продольного стола 2 пресса 1 осущЕ-ств.ляется от механизма 25, а магазина 5 -- от механизма 26, которые определяют 1абар.ггы в нлане этих механ 1змов.

Ковочный агрегат работает следующим образом.

Планшайба 4 передвижного поворотного стола 7 вместе с кареткой 19 от гидроцилмндра 20 неремендается на ось прессманипулятор до yriopa 24. При этом каретка 19 П)охол,и 1 нал головкой рельс 9 и нереходит на приемную плиту 8. Нагретая в нагревательной печи заготовка 27 краном с клещевым захватом передается на планшайбу 14. Мап 1пулятор 4 свои.1И клещами захватывает слиток и поднимает его над планн1айбой 14 (высотная отметка планщайбы постоянна н выполнена из условия обеспечения захвата заготовок и слитков клещами манипулятора), после чего посредством гидроцилиндра 20 каретка 19 с планщайбой 14 возвращаются в исходное положение, а манипулятор 4 подает заготовку 27 в рабочую зону пресса 1, где производится предварительная ковка слитка и отковка на нем цапфы. Затем манипулятор 4 вместе с заготовкой откатывается назад за приемную плиту 8. Вновь от гидроцилиндра 20 каретка 19 с нланшайбой 14 подается на ось пресс-манинулятор. Манипулятор 4 поднимает заготовку 27 выще уровня планшайбы 14, заводит заготовку над планщайбой 14 и, опустив ее на планшайбу, откатывается несколько назад. От механизма поворота 16 совершает ход рейка 17,

вращая вал-шестерню 18, а вместе с ней и планщайбу 14 с заготовкой 27, на 180° (ограничение угла поворота обеспечивается механизмом поворота). Далее манипулятор 4 вновь производит захват заготовки

за уже откованную цапфу, поднимает ее над планщайбой 14, которая вместе с кареткой 19 возвращается в исходное положение, а манипулятор 4 подает заготовку. в рабочую зону пресса 1 для проведения окончательной ковки и получения требуемой поковки. Последняя может быть удалена непосредственно из клещей выдвинутого из рабочей зоны манипулятора, минуя поворотный стол. При опускании заготовки на планщайбу нагрузка от массы заготовки передается через корпус 15, планшайбу 14 и приемную плиту 8 на опоры 10 рельсового пути манипулятора, разгружая несущую раму 23 данного устройства.

Ковочный агрегат повышает производительность надежность работы, уменьшает

габариты и улучшает условия эксплуатации.

Формула изобретения

Ковочный агрегат, содержащий установленные в технологической последовательности вертикальный гидравлический пресс, рельсовый ковочный манипулятор, новоротный, стол, установленный с возможностью

перемещения по направляющим параллельно поперечной оси .пресса, магазин с набором ковочного инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, у.меньшения габаритов и улучшения условий эксплуатации, он снабжен приемной плитой, неподвижно смонтированной в промежутке рельсовой колеи манипулятора на одной оси с новоротным столом,. который расположен на каретке, установленной в направляющих, закрепленных передней частью на приемной плите, при этом направляющие расположены в горизонтальной плоскости с зазором над головками рельсов, а поворотный стол и .магазин размещены по разные стороны относительно пресса.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

Я -Л Г70 е// ///77/