I
Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способам и устройствам для соединения текстильных полотен.
Обработка на красильно-отделочном оборудовании нескольких текстильных полотен внакладку при крашении, белении, отделке или в совмеш.енных процессах требует соединения полотен между собой так, чтобы они не смешались друг относительно друга во время -Т-ранспортировки через машины соответствующей линии - во избежание брака, и в то же время могли бы быть достаточно легко разделены на выборке.
Этим условиям отвечает временное соединение текстильных полотен внакладку.
Известен способ соединения текстильных полотен, заключающийся в наложении полотен одно на другое, выравнивании их по кромкам и прокалывании с двух сторон иглами под давлением, и устройство для соединения текстильных полотен, содержащее две пары игольчатых роликов 1.
Однако известные способ и устройство имеют ограниченные технологические возможности, поскольку полотна, проколотые иглами роликов по всей ширине, не могут
быть использованы в отделочном производстве вследствие нарушения их структуры.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества соединения текстильных полотен.
С этой целью в способе соединения текстильных полотен прокалывание полотен осушествляют под давлением 2-5 кгс/см на расстоянии 10-20 мм от кромок полотен, а в устройстве для осуществления этого способа каждая пара роликов установлена с возможностью смещения вдоль оси, при этом каждая игла имеет размещенный на расстоянии 1/4-1/5 длинь иглы от ее основания утолщенный участок, диаметр которого; в 4-6 раз превышает диаметр иглы.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - рабочий участок пары игольчатых роликов; на фиг. 3 - игла с утолщенным участком.
Устройство содержит пару роликов 1 и 2 с иглами и соответствующими им отверстиями на каждом ролике, шарнирно смонтированных на осях 3 и 4 один под другим и расположенных с обеих сторон полотен ближе к одной кромке полотен, и такую же пару игольчатых роликов 5 и б, расположенных ближе к другой кромке сложенных внакладку текстильных полотен. Оси 3 и 4 закреплены в стойках 7 и 8, каждая пара роликов имеет возможность перемещения вдоль осей, а иглы имеют утолщенный участок на расстоянии 1/4-1/5 длины иглы от ее основания, liHaMeTp в 4-6 раз превышает диаметр иглы. Устройство работает следующим образом. Предварительно выравненные и сложенные внакладку несколько полотен текстильного материала непрерывно поступают между парами игольчатых роликов 1, 2 и 5, 6, где прокалываются иглами на расстоянии 10-20 мм от края кромок под давлением 2-5 кгс/см с обеих сторон сложенных полотен. Иглы и утолщенные участки на них создают зацепляющие выступы в материале, не позволяющие отдельным полотнам смещаться друг относительно друга при движении в любом из направлений. Для обработки сложенных внакладку полотен, имеющих другие щирины, игольчатые ролики перемещают по осям в нужном направлении. Предложенный способ соединения текстильных полотен ограничивает диапазон давлений, при которых производят прокалывание полотен иглами. Повыщение рабочего давления выще больщего значения указанного диапазона давлений приводит к нарущению структуры самих полотен. Снижение рабочего давления
ниже меньщего значения указанного диапазона давлений не обеспечивает надежного скрепления полотен для их транспортирования и обработки в мащинах красильно-отделочного оборудования.
Такая обработка при крашении, белении, отделке или в совмещенных процессах позволяет, в свою очередь, повысить производительность оборудования в 2-3 раза
лена с возможностью смещения вдоль оси, а каждая игла имеет размещенный на расстоянии 1/4-1/5 длины иглы от ее основания утолщенный участок, диаметр которого в 4-6 раз превыщает диаметр иглы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1096209, кл. D 02 Н 11/00, 1967 (прототип). при сокращении удельных расходов химматериалов, энергии и воды. При этом использование изобретения исключает смещение отдельных полотен друг относительно друга на транспортирующих роликах в жалах отжимных валов или на других рабочих органах мащин. Повыщение надежности соединения полотен обеспечивается числом проколов, формой игл и взаимным расположением их и соответствующих отверстий на роликах. Временность соединения обусловлена отсутствием непрерывной материальной основы, которую необходимо было бы удалять при разделении полотен на выборке. Формула изобретения 1.Способ соединения текстильных полотен, заключающийся в наложении полотен одно на другое, выравнивании их по кромкам и прокалывании с двух сторон иглами под давлением, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, прокалывание осуществляют под давлением 2-5 кгс/см на расстоянии 10-20 мм от кромок полотен. 2.Устройство для соединения текстильных полотен, содержащее две пары игольчать1х роликов, щарнирно смонтированных на осях один под другим, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и повыщения качества соединения, каждая пара роликов установ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного крашения и/или отделки текстильного материала и линия для его осуществления | 1979 |
|
SU1351984A1 |
Устройство для намотки ворсовых полотен | 1981 |
|
SU990622A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
СОСТАВ ДЛЯ СОВМЕЩЕННОГО СПОСОБА БЕЛЕНИЯ И КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2233924C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2009289C1 |
Способ жидкостной обработки текстильного полотна | 1982 |
|
SU1087584A1 |
Способ отделки и крашения хлопкосодержащего текстильного материала | 1986 |
|
SU1435672A1 |
Устройство для пропитки текстильного полотна | 1974 |
|
SU585886A1 |
Поточная линия для обработки расправленных по ширине текстильных полотен | 1979 |
|
SU910892A1 |
Способ крашения суровых целлюлозных тканей кубовыми красителями | 1980 |
|
SU1002432A1 |
М5:/ Л
dz -- 5d,
/
А
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1979-10-08—Подача