Способ получения кристаллического диаммонийфосфата Советский патент 1981 года по МПК C05B7/00 

I

Изобретение относится к способу получения кристаллического диаммонийфосфата, используемого в сельском хозяйстве, и касается стадии кристаллизации.

Известен способ получения кристаллического диаммонийфосфата ДАФ путем аммонизации фосфорной кислоты аммиаком и кристаллизации продукта из раствора путем упарки при 82-110с и отношений аммиака и фосфорной кислоты в растворе 1,82,0 С«.

Недостатком этого способа являются большие вьщеления аммиака в атмосферу и невысокий выход продук. та.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения кристаллического ДАФ путем кристаллизации его из раствора в присутствии добавок. По этому способу кристаллизацию ведут в присутствии сульфата аммония, взятого в количестве 2-8% (преимущественно 3-5%), при охлаждении раствора до

40V 2.

Недостатком данного способа является то, что содержание в продукте кристаллов размером более 0,5 мм не превышает 50%, а истираемость их выше 10%.

Цель изобретения - получение более крупных кристаллов с повышенной механической прочностью к истиранию.

Данная цель- достигается тем, что согласно способу получения кристаллического ДАФ путем кристаллизации, его из растворов, содержащих 2-8% сульфата аммония, кристаллизацию ведут в присутствии мочевины при содержании, ее в растворе 0,5-1,5%.

Мочевину добавляют либо и сухом виде, либо в виде 40%-ного раствора. Диапазон 0,5-1,5% выбран исходя из эффективности влияния мочевины на крупность и прочность кристаллов. В таблице представлены данные вли яния модифицирующих добавок на физико-химические показатели кристаллического диаммонийфосфата. Пример. К 204,2 г раствора, полученного при аммонизации С-осфорной кислоты аммиаком и содержащего 98 г ДАФ и 6,2 г сульфата аммония, добавляют 2 г мочевины при температуре раствора 60-80 С и перемешивании. Полученный раствор охлаждают до 45 С при перемешивании с помощью механической мешалки. Вьшавшую твер 6. 4 дую фазу отжимают на центрифуге, промывают 25 МП насыщенного по диаммонийфосфату этилового спирта и высушивают при комнатной температуре. Получают 11,9 г кристаллического диаммонийфосфата (кристаллы кубической формы) следукйцего фракционного состава: более 0,5 мм - 85,2%, 0,500,25 мм - 10,6%, меньше 0,25 мм 4,2%. Истираемость фракции больше 0,5 мм - 7%. Предлагаемый способ позволяет боЛее чем в 1,5 раза увеличить выход кристаллов размером более 0,5 мм и В три раза повысить их механическую прочность к истиранию.