Способ управления процессами последовательного сульфирования алкилбензола и сульфатирования жирных спиртов Советский патент 1981 года по МПК C07B13/02 G05D27/00 

т качество синтетического моющего редства.

Целью изобретения является повыение степени конверсии алкилбензоа и жирных спиртов за счет оптимизации соотношения расходов исходных еагентов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулируют крепость серной кислоты в выходном продукте реактора сульфирования изменением подачи олеума, а подачу : жирных спиртов осуществляют в зависимости от разности величин крепости серной кислоты в выходных продуктах реакторов сульфирования и сульфатирования.

На чертеже представлена принципиальная схема реализации способа. Реакция сульфирования алкилбензола олеумом осуществляется в реакторе 1, сульфатирование спиртов серной кислотой определенной крепости, содержащейся в продукте сульфирования алкилбенэола, проводится в реакторе 2.

Измеритель 3 расхода, установленный на линии подачи алкилбензола в реактор 1, через регулятор 4 связан с клапаном 5. Измеритель 6 расхода, установленный на линии подачи олеума в реактор 1, через регулятор 7 соединен с клапаном 8. Измерит.ель 9 расхода, установленный на линии подачи спиртов в реактор 2, через регулятор 10 связан с клапаном 11.

На линии продукта сульфирования алкилбензола, поступающего в реактор 2 из .реактора 1, установлен измеритель 12 крепости кислоты, выход которого связан с регулятором 7 и функциональным блоком 13. Измеритель 14 крепости кислоты в конечном продукте также, соединен с функциональным блоком 13, выход которого связан с регулятором 10.

Способ осуществляют следующим образом.

Сигнал .с измерителя 3 расхода поступает на вход регулятора 4, который воздействуя на клапан 5, осуществляет стабилизацию расхода алкилбензола на сульфирование.

Сигнал с измерителя 6 расхода и корректирующий сигнал с измерителя 12 крепости серной кислоты поступают на вход регулятора 7, который, воздействуя на клапан 8, осуществляет стабилизацию крепости серной кислоты й продукте сульфирования алкилбензола изменением расхода олеума.

Сигналы с измерителя 12 крепости серной кислоты в продукте сульфирования алкилбензола с измерителя 14 крепости серной кислоты в конечном продукте поступают на вход функционального блока 13, который вычисляет разность крепости серной кислоты. Результирующий сигнал с функционального блока 13 и сигнал с измерителя 9 расхода поступают на вход регулятора 10, который, воздействуя на клапан 11, осуществляет подачу оптимального количества жирных спиртов на стадию сульфатирования.

В заводской практике соотношение расходов олеума, алкилбензола, жирных спиртов поддерживается на уровне 1,2:1,2:1. При этом отсутствует возможность корректировки данного соотношения в случае колебания содержаниясвободного серного ангид,рида в исходном олеуме, изменения крепости серной кислоты в продукте сульфирования алкилбензола и в конечном продукте и падения ее ниже минимальной. Известно, что минимальная крепость серной кислоты, при которой сохраняется ее способность сульфировать алкилбензол, составляет 92-94% и что минимальная крепость серной кислоты для сульфатирования спиртов равна 90%.

Фактическая степень конверсии всей органики (алкилбензол плюс спирты) в рассматриваемом процессе колеблется от 75 до 85%, причем степень конверсии спиртов при указанном соотношении не выше 65%.

Таким образом, в рассматриваемом процессе имеются значительные потери органики, особенно спиртов.

Стабилизация крепости кислоты в продукте сульфирования алкилбензола на уровне не ниже 96-97% дает возможность повысить степень конверсии алкилбензола до 98%. При максимальной разности крепости серной кислоты в продукте сульфирования алкилбензола и в конечном продукте (в данном случае равной 6%) достигается повышение степени конверсии спиртов до 80%.

Измеряемая разность крепости кислоты при условии стабилизации крепости серной кислоты в продукте сульфирования алкилбензола определяет величину вошедших в реакцию сульфатирования спиртов и позволяет поддерживать оптимальный расход спиртов, вводимых на сульфатирование, при изменениях параметров технологического режима. Например, дри увеличении разности крепости кислоты расход спиртов уменьшается, а при уменьшении разности крепости кислоть увеличивается.

Реализация предлагаемого способа позволяет осуществить автоматическую коррекцию заданного соотношения расходов олеума, алкилбензола, жирных спиртов и оптимизацию этого соотношения. При этом достигается оптимизация величины степени конверсии алкилбензола и спиртов в реакциях сульфирования и сульфатирования/ улучшение качества конечного продукта.

Формула изобретения

Способ управления процессами последовательного сульфирования алкилбензола и сульфатирования жирных спиртов путем регулирования подачи алкилбенэола и олеума в реактор сульфирования и жирных спиртов в реактор сульфатирования в заданном соотношении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени конверсии алкилбенэола и жирных спиртов за счет оптимизации соотношения расходов исходных реагентов, регулируют крепость серной кислоты в выходном продукте реактора сульфирования изменением подачи олеума, а подачу жирных спиртов осуществляют в зависимости от разности величин крепости серной кислоты в выходных продуктах реакторов сульфирования и сульфатирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 592809, кл. С 07 В 13/00, 1975.

2. Назаренко Б.С. и др. Сб. Газоконденсаты и нефти , Ашхабад, 1968, с. 361-364.

Жирные спирты

т

W

п

10

р

V