Способ определения параметров деформации изделия Советский патент 1981 года по МПК G01B7/16 

ее на оправку, фиксируют ее концы и наклеивают тензодатчики. На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа определения параметров деформации изделия; на фиг. 2 - изготовление изделия; на фиг. 3 и фиг. k - градуировочные зависимости деформации и контактного давления от . показаний . тензодатчиков (от сопро- тивления). Для изготовления изделия на оправку 1 наматывают ленту 2. Для проведения измерений в оправке 1 выполняют кольцевой паз 3 в котором размещена резиновая подложка k На подложку t помещают металлическую ленту 5 на которую наклеивают тензодатчики 6. Способ определения параметров деформации изделия осуществляется следу ющим образом. На поверхность оправки 1 в кольцевой паз 3 помещают резиновую подложку Ц, на которую укладывают металлическую ленту 5, фиксируют один ее конец, растягивают в пределах упругой деформации и наматывают по периметру оправки 1 в пазу 3. Затем ленту 5 в растянутом состоянии соединяют с Первоначально закрепленным на оправке 1 концом и обрезают. Затем наклеивают на ленту 5 тензодатчики 6 в двух взаимно перпендикулярных направлениях и подключают к иймерительному прибору. Полученный чувствительный элемент градуируют путем обжатия гибкой стал ной лентой и строят зависимости величины деформации и контактного давления от показаний тензодатчиков (фиг. 3 и It). При проведении измерений на оправ ку 1 непрерывно наматывают ленту 2, собранную из высокомодульных стеклонитей марки ВМПС, пропитанных эпоксидным связующим ЭТД-10. Число нитей 6.4 в ленте , ширина ленты мм при толщине около 0,3 мм. Номинальное на.тяжение стеклоленты 2 около 30 кг. В процессе намотки снимают показания тензодатчиков 6, по которым, с учетом полученных градуировочных зависимостей, судят о деформации оправки и контактном давлении. Применение изобретения позволяет повысить томность определения параметров деформации изделия за счет того, что мувотвительнь1й элемент находится в растянутом состоянии, и с его помощью контролируется деформация по всему изделию, а также расширить диапазон измерения за счет .обеспечения возможности измерений при сжатии и при растяжении изделия. Формула изобретения Способ определения параметров деформации изделия заключающийся в том, что на изделие устанавливают чувствительный элемент с тензодатчиками, нагружают изделие, и по показаниям тензодатчиков судят о параметрах деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона измерений деформации, получаемого намоткой на ленты оправку изделия, в качестве чувствительного элемента используют предварительно растянутую в диапазоне упругих деформаций металлическую ленту, наматывают ее на оправку, фиксируют ее концы и наклеивают тензодатчики. Источники информации, принятые вовнимание-при экспертизе 1.Любутин 0. С. Автоматизация производства стеклопластиков. М., Химия, 1969, с. 23, рис. 175. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 L 5/10; G 01 L 1/22, 1967 (прототип).

фuг.tf.