Сканирующее устройство дефектоскопа Советский патент 1981 года по МПК G01N27/87 G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU890231A1

(5) СКАНИРУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕФЕКТОСКОПА

Похожие патенты SU890231A1

название год авторы номер документа
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1988
  • Медведев Александр Васильевич
  • Мостовой Александр Ефимович
SU1566284A1
Устройство для дефектоскопии труб 1988
  • Торопчин Олег Петрович
  • Лещенко Александр Степанович
  • Косьмирова Наталия Васильевна
  • Гриценко Иван Федорович
  • Гнедов Дмитрий Васильевич
SU1663531A1
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий 1987
  • Исаев Владимир Васильевич
  • Кузнецов Михаил Васильевич
  • Фатеев Игорь Михайлович
SU1497560A1
Сканирующее устройство к дефектоскопу 1979
  • Рябоконь Александр Афанасьевич
  • Мешурис Евсей Моисеевич
  • Филоненко Александр Семенович
  • Щербинский Виктор Григорьевич
  • Рипп Евсей Ханонович
  • Лобачев Владлен Васильевич
SU974250A1
Устройство для орбитальной сваркиТРЕНиЕМ 1979
  • Левин Арий Абрамович
  • Лищинский Леонид Юльевич
  • Рабинович Владимир Ильич
SU814627A1
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 1991
  • Чикин Г.А.
RU2085166C1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1990
  • Медведев Александр Васильевич
SU1781598A1
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий 1989
  • Парадеженко Анатолий Сергеевич
  • Рахимов Вадим Фазылович
SU1767410A1
УСТРОЙСТВО ЦЕНТРИРОВАНИЯ СЛЕДЯЩЕЙ СИСТЕМЫ МОБИЛЬНОГО ДЕФЕКТОСКОПА 2010
  • Тарабрин Владимир Федорович
  • Анисимов Владимир Васильевич
  • Деточенко Владимир Иванович
RU2438901C2
ОБЪЕМНЫЙ ПАНТОГРАФ 1945
  • Лавров Г.Д.
SU84963A1

Иллюстрации к изобретению SU 890 231 A1

Реферат патента 1981 года Сканирующее устройство дефектоскопа

Формула изобретения SU 890 231 A1

I

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано при дефектоскопии труб в любой отрасли машиностроения.

Известно сканирующее устройство дефектоскопа, содержащее каретку с размещенным на ней преобразователем и ме ханизм крепления каретки на изделии, включающий рычаг со сдвоенной сферической опорой на конце lJ.

Недостатком известного устройства являетх;я невозможность базирования его на изделии и вследствие это-, го низкая надежность контроля.

Цель изобретения - повышение надежности контроля.

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено двумя идентичными первому рычагами, механизм крепления выполнен в виде установленного на каретке плавающего в осевом направлении червячного вала с левой и правой нарезками и двух вза;имодеиствующих с валом червячных сек торов, связанных с рычагами.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; обилий вид; на фиг.2 то же,вид сверху; на фиг. 3 - совмещенное положение сдвоенных сферических опор; на фиг. - сечение А-А на фиг. 3.

Сканирующее устройство содержит каретку 1 с размещенным на ней-прербразователем 2 и механизмом крепления каретки на изделииi выполненным в виде установленного на каретке 1 плавающего в осевом направлении червячного вала 3 с Левой и правой нарезками, двух взаимодействующих с валом 3 червячных секторов 4 и 5, связанных шарнирными осями б.и 7 с подпружиненными рычагами 8-10 со сдвоенными сферическими опорами 11 на свободном конце каждой. На карет ке размещен ограничитель 12 перемещения вала 3. Преобразователь 2 контактирует с изделием 13.

Сканирующее устройство работает следующим образом.

С внутренней стороны каретки 1 устанавливают в посадочное гнездо преобразователь 2, а все устройство размещают на контролируемом изделии например трубе 13. Посредством складной рукоятки вращают червячный вал 3, при этом поворачивают секторы 4 и подпружиненныерычаги 8 -10 входят а соприкосновение посредством сферических опор 11 с трубой 13. При этом, благодаря подвижности червячного вала 3 в осевом направлении, происходит самоцентрирование устройства относительно трубы 13 и поджатие преобразователя 2 к ее поверхности, этим завершается ориентация преобразователя. После этого устройство перемещают вдоль образующей тру бы 13 или по любой другой, например винтовой траектории.

Для настройки устройства на следующий размер трубы достаточно свести или развести рычаги до соприкосновения шаровых опор с поверхностью трубы. При совмещенном положении сдвоенных сферических опор 11 рычагов 8-10 (фиг.З) точками центрирования является каждый шарик (не указаны) шаровой опоры.

890231 . 4 .

При контроле наименьших диаметров труб опоры рычагов заходят одна за другую.

Использование предложенного уст5 ройстеа позволяет за счет самоцентрирования в процессе перемещения обеспечивать надежность контроля.

формула изобретения

Сканирующее устройство дефектоскопа, содержащее каретку с размещен; ным на ней преобразователем и механизм крепления каретки на изделии, включающий рычаг со сдвоенной сферической опорой, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двумя идентичными первому рычагами, механизм крепления выполнен в виде установленного на каретке плавающего в осевом направлении червячного вала с левой и правой нарезками и двух взаимодействующих с валом червячных секторов, связанных с рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз 1. Авторское свидетельство. СССР

, кл. G 01 N 29/0, 1976 (прототип).

J(.5

8

8

) А-А noSepHt mo

TZZKU

f.-- . «to

SU 890 231 A1

Авторы

Кузнецов Михаил Васильевич

Даты

1981-12-15Публикация

1980-02-15Подача