Пресс-форма для прессования пенопластов Советский патент 1950 года по МПК B29C43/38 B29C33/00 

Описание патента на изобретение SU89079A1

Изобретение относится к конструкциям стационарных пресс-форм для прессования ценопластов, состоящих из матрицы и пуансона.

Преимуществом описываемой пресс-формы для прессования пенопластов, в сравнении с известными пресс-формами аналогичной конструкции, является то, что ее применение значительно увеличивает производительность пресса, облегчает труд рабочих и дает экономию легированной стали.

Отличительная особенность описываемой пресс-формы заключается в том, что матрицей является прессовочная камера, окаймленная по контуру заканчивающимся острой кромкой наклонным ограничителем, слуи ащим одновременно газовым замком для прессуемого изделия. Пуансон представляет собой пустотелую камеру, окаймленную ограничителем, скользящим при опускании его на матрицу по внещней поверхности контурного ограничителя матрицы. С целью предотвращения прилипания изделия к пуансону с внутренней стороны ограничителя пуансона выполнено радиусное закругление и воздущный кран для недопущения подсоса воздуха между таблеткой и дном пуансона.

На фиг. I и 2 изображена схема устройства описываемой прессформы.

Пресс-форма состоит из матрицы / и пуансона 2. Матрица представляет собой прессовочную камеру, окаймленную по контуру наклонным ограничителем 3, являющимся одновременно и газовым замком для прессуемой таблетки пенопласта. Это достигается тем, что давление пресса на изделие передается наклонному контурному ограничителю , заканчивающемуся острой кромкой 4, и заставляет ее (кромку) плотно прилегать к коптурному ограничителю 5 пуансона, запирая пресс-форму и не давая возможности газу улетучиться. Матрица закрепляется на нижней плите пресса.

Пуансон 2 представляет собою пустотелую камеру, окаймленный мощным ограничителем 5, скользящим при опускании его на матрицу по внещней отвесной поверхности наклонного ограничителя 3 матрицы. Для предотвращения прилипания готовой таблетки к пуансону в последнем

с внутренней стороны его ограничителя с высоты, равнои по величине высоте наклонного ограничителя 3 матрицы, делается радиусное закругление 5 и воздушный кран 7 для предотвращения подсоса (разрежения) между таблеткой и донышком пуансона. Пуансон закрепляется (в соответствии с положением матрицы) к верхней илите пресса.

Порошок пенопласта таблетируют на холодном прессе и в виде таблетки закладывают в матрицу / пресс-формы. Затем опускают верхнюю плиту пресса с прикрепленным к пей пуансоном 2 и дают обычное давление (100-150 , включают обогрев и проводят режим по обычной технологии. После охлаждения пресс-формы до комнатной температуры (или до температуры вспенивания пенопласта 100-120°) прессформу открывают. Таблетка пенопласта (охлажденная до 20, или в горячем состоянии при 120°) автоматически поднимается из матрицы вследствие расширения своего объема в прессовочной камере матрицы, имеюП1ей .наклонные стенки 8.

П р с д м е т к 3 о б р с т е н и я

Пресс-форма для прессования пенопластов, о т л и ч а ю n.i, а я с я тем, НТО матрицей является прессовочная камера, окаймленная по контуру, заканчиваюшимся бстрой кромкой, ограничителем, служашим одповременно газовым замком для прессуемого изделия, а пуансон представляет собой 1тустоте,чую камеру, окаймленную ограничителем, скользяшим при опускании его на матрицу по внешней поверхности контурного ограничителя матрицы, причем с целью предотвращения прилипания изделия к пуансону с внутренней стороны ограничителя пуансона с высоты, равной но величине высоте конусного ограничителя матрицы, выполнено радиусное закругление и воздушный кран для недопупхения подсоса воздуха между таблеткой и дном пуансона.

Похожие патенты SU89079A1

название год авторы номер документа
Пресс для обжимания изделий из листового материала на фасонной форме гибкими лентами 1946
  • Певзнер С.Б.
  • Сакаллы М.Ц.
SU75786A1
Пресс-форма для прессования крупноразмерных изделий 1955
  • Альфред Шедлих
  • Вернер Рейхельт
  • Вильгельм Ладевиг
  • Вольфганг Бартель
  • Курт Ланг
  • Фриц Ханс
  • Эрих Клаус
SU109372A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННОГО ПРЕДМЕТА ИЗ ПЕНОПЛАСТА 2008
  • Келер Петер
RU2435667C2
Роторный таблеточный пресс 1976
  • Вартанян Мнацакан Егишевич
  • Исаакян Сергей Гегамович
  • Мардоян Мисак Керопович
  • Габриелян Сергей Мисакович
  • Сафарян Адольф Гайкович
SU662368A1
Пресс-форма для формования фигурных изделий 1981
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Пентюк Борис Николаевич
  • Колотий Павел Васильевич
  • Олейникова Лариса Леонидовна
  • Ильченко Антон Иванович
  • Витренко Владимир Михайлович
SU977170A1
Пресс-инструмент для прессования таблеток 1985
  • Скотников Михаил Васильевич
  • Прилепкин Борис Петрович
  • Кашпоров Леонид Якубович
  • Ларкин Сергей Дмитриевич
SU1292914A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТ-ДЕТАЛИ ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА И КОНТАКТ-ДЕТАЛЬ 2008
  • Генч Дитмар
  • Пилзингер Гюнтер
RU2451575C2
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
  • Архангельский Вадим Юрьевич
  • Варёных Николай Михайлович
  • Плохов Анатолий Дмитриевич
RU2637190C1
Пресс-форма для прессования изделий сложной формы из порошка 1990
  • Абрамов Александр Васильевич
  • Спивак Илья Иосифович
  • Борисов Анатолий Клавдиевич
  • Белкин Валерий Константинович
  • Минайлов Сергей Васильевич
SU1752510A1
Пресс-форма для прессования из порошка изделий с полостью 1990
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Кузнецов Герман Николаевич
  • Коваленко Александр Петрович
  • Алтынцев Михаил Поликарпович
SU1743690A1

Иллюстрации к изобретению SU 89 079 A1

Реферат патента 1950 года Пресс-форма для прессования пенопластов

Формула изобретения SU 89 079 A1

Фи2.2

SU 89 079 A1

Авторы

Сакаллы М.Ц.

Сударева В.Я.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-12-20Подача