Способ управления процессом нейтрализации Советский патент 1981 года по МПК B01J19/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU891139A1

(5) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к автоматизации процессов химической технологии, в частности процессов нейтрализации в аппаратах полунепрерывного действия в условиях высокой агрес- . сивности нейтрализуемой реакционной массы, и может быть использовано в химической, нефтехимической , витаминной и других отраслях промышленности.

Известен способ управления процес сом нейтрализации в системе двух аппаратов, основанный на регулировании расхода нейтрализующего агента, управление процессом нейтрализации которого осуществляют по величине рН растворов, выходящих из аппаратов непрерывного действия lj.

Недостатком данного способа является то, что величина рН раствора не всегда может быть определена е достаточной степенью точности.из-эа потери- сопротивления высокоомными датчиками и преобразователями, а также

из-за наличия мешающего фона и возможного .налипания посторонних примесей и ишамов на поверхность стеклянного электрода, что требует специального ультразвукового устройства для очистки его поверхности.

Известен также способ управления процессом нейтрализации путем регулирования подачи нейтрализующего агента S аппарате, выгрузки реакционной массы из аппарата и контроля времени распространения ультразвука в реакционной Macce} 2j.

Недостатком известного способа является невысокая точность и ограниченность применения, обусловленные широким диапазоном колебаний кислотности среды для процесса нейтрали ации.Всеэто приводит к снижению кгГчества выходного продукта и увеличению расхода нейтрализующего агента.

Цель изобретений - повышение качества выходного продукта и уменьшение расхода нейтрализующего агента за счет повышения точности определения текущего значения кислотности ре акционной массы и момента окончания процесса нейтрализации. Поставленная цель достигается тем что подачу нейтрализующего агента в аппарат регулируют в зависимости от времени распространения ультразвука в реакционной массе, а прекращение подачи нейтрализующего агента в аппа рат и выгрузку реакционной массы из аппарата осуществляют в зависимости от соотношения знаков величин времени распространения ультразвука и его первой производной, -Возможность измерения значения кислотности среды при ее нейтрализации определяется тем, что акустические свойства реакционной массы при подаче нейтрализующего агента изменяются весьма существенно, а в момент достижения кислотности среды рН 6-7 претерпевают резкие изме нения. Это позволяет вести контроль и управление процессом нейТрализа™ ции по времени распространения ульт развука и для повышения эффективнос ти процесса управления на завершающей стадии процесса (прекращение подачи и -начало слива) дополнительно контролировать по соотношению значений сигналов времени распространения ультразвука и первой производной от aVoro параметра по времен так как в эти моменты происходит смена знака значения производной. На фиг. 1 приведены зависимости времени распространения ультразвук в водных растворах некоторых кислот различной концентрации (кривая 1 азотной кислоте, кривая 2 - в кислоте); на фиг. 2 - функциональная схема управления процессом нейтрализации аммиачным раствором реакционной массы, содержащей фтори товодородную кислоту. Установка нейтрализации полунепрерывного действия содержит аппарат 1 с рубашкой 2, мешалкой 3 и двигателем 4, клапан 5 выгрузки. Ис ходный раствор, подлежащий нейтрализации, подают в аппарат по трубопроводу 6, а подачу хладагента осуществляют по трубопроводу 7. Газообразные продукты реакции нейтрализации удаляют с помощью эжектора по трубопроводу 8. Нейтрализующий аген подают в аппарат через трубопровод его расход регулируют клапаном 10, .4 Кислотность среды в аппарате измерят датчиком 11 времени распространения ультразвука со вторичным прибором 12. Сигнал со вторичного прибора поступает на регилирующий блок 13, дифференцирующий блок Н, блок 15 сравнения величины и знака отклонения сигнала. Блок 16 производит оцен- ку знака отклонения параметра по скорости его изменения. Блок.17 осуществляет управление переключающим реле 18 и клапаном выгрузки в соответствии с заложенным алгоритмом его работы. Способ осуществляется следующим образом. После слива в аппарат подлежащей нейтрализации реакционной массы регулирующий блок 13 по значению сигнала по времени распространения ультразвука вырабатывает управляющее воздействие на клапан 10 подачи нейтрализующего агента. По окончании процесса нейтрализации на управляющем блоке 17 происходит смена знаков отклонения величины сигнала и его производной, и по их соотношению произв;Одят вначале отсечку в подаче нейтрализующего агента, а затем поступает команда на клапан 5 выгрузки для слива содержимого из аппарата. Использование предлагаемого способа управления процессом нейтрализации дает возможность обеспечить более равномерную подачу нейтрализующего агента и повысить точность регулирования кислотности среды и момента окончания, процесса нейтрализации, что в конечном итоге приводит к улучшению качества продукта и уменьшению расхода нейтрализующего агента. Формула изобретения Способ управления процессом нейтрализации высокоагрессивных сред в, annat aTB полунепрерывного действия путем регулирования подачи нейтрализующего агента в аппарат, выгрузки реакционной массы из аппарата и контроля времени распространения ультразвука в реакционной массе, о т л.и чающийся тем, что, с целью повышения качества выходного продукта и уменьшения расхода нейтрализующего агента за счет повышения томности определения текущего значения кислотности реакционной массы и момента окончания процесса нейтрализации, подачу нейтрализующего агента в аппарат регулируют в зависимост1 от времени распространения ультразву ка U реакционной массе, а прекращен ние подачи нейтрализующего агента в аппарат и выгрузку реакционной массы из аппарата осуществляют в зависи9«мости от соотношения знаков величин времени распространения ультразвука и его первой производной. Источники информации, принятые го внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 552327, кл. С 07 С , 1972. 2.Авторское свидетельство СССР If 194403, кл. G 01 N29/02,1966.

Похожие патенты SU891139A1

название год авторы номер документа
Способ управления экзотермическим процессом 1977
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Лобанов Николай Васильевич
  • Лукашин Владимир Александрович
  • Коровина Раиса Михайловна
SU735293A1
Автоматизированная установка непрерывного действия для процесса нейтрализации 1990
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Зарембо-Рацевич Всеволод Георгиевич
  • Волков Виктор Александрович
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Щипачев Геннадий Константинович
  • Павлов Юрий Васильевич
  • Зубарев Поликарпий Саввович
  • Кирюшкин Александр Александрович
  • Почекуев Александр Юрьевич
  • Рябоконь Владимир Николаевич
  • Яковлев Петр Сергеевич
  • Шевляков Виктор Сергеевич
SU1794256A3
Способ автоматической защиты процесса нитрования 1980
  • Коровина Раиса Михайловна
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Лукашин Владимир Александрович
  • Третьяков Александр Сергеевич
SU891138A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО РАСПЛАВА ТИТАНОВЫХ ХЛОРАТОРОВ 2023
  • Танкеев Алексей Борисович
  • Бурмакина Ольга Владимировна
  • Заморкина Ольга Юрьевна
RU2811021C1
Способ получения кислой калиевой соли D-глюкаровой кислоты и установка для его реализации 2021
  • Веретенников Евгений Александрович
  • Цыпин Владимир Георгиевич
  • Егоров Сергей Анатольевич
  • Панарин Евгений Федорович
RU2757109C1
Способ автоматического управления температурным режимом технологического процесса в реакторе смешения 1990
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Волков Виктор Александрович
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Павлов Юрий Васильевич
  • Астратьев Александр Александрович
  • Утробин Николай Павлович
  • Рябоконь Владимир Николаевич
  • Черенков Владимир Васильевич
  • Шевляков Виктор Сергеевич
  • Денисов Валентин Николаевич
SU1736600A1
Устройство автоматического управления реактором полунепрерывного действия 1989
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Соколов Михаил Васильевич
  • Павлов Юрий Васильевич
  • Латыпов Николай Васильевич
  • Зарембо-Рацевич Всеволод Георгиевич
  • Кумеров Георгий Фридрихович
  • Павил Валерий Янович
SU1672420A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОДОСУЛЬФАТНОЙ СМЕСИ 2006
  • Меньков Алексей Евгеньевич
  • Пиввуев Владимир Яковлевич
RU2317254C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕГЕНЕРАЦИИ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ НА УСТАНОВКЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 1992
  • Сахненко В.И.
  • Скориченко Н.А.
  • Астратьев А.А.
  • Павлов Ю.В.
  • Кашмет В.В.
  • Крылов В.Н.
  • Рябоконь В.Н.
  • Шевляков В.С.
  • Почекуев А.Ю.
  • Яковлев П.С.
  • Булыгин П.Н.
RU2074011C1
Способ автоматического управления процессом получения капролактама 1989
  • Линев Владимир Александрович
  • Подерягин Владимир Стефанович
  • Ручинский Виталий Рафаилович
  • Бахмуров Владимир Николаевич
  • Куклев Александр Михайлович
  • Мухинский Валерий Дмитриевич
SU1763439A1

Иллюстрации к изобретению SU 891 139 A1

Реферат патента 1981 года Способ управления процессом нейтрализации

Формула изобретения SU 891 139 A1

20 ftO 60 80 100 - г

./

s f

SU 891 139 A1

Авторы

Шерстнев Герман Васильевич

Платонов Валерий Валентинович

Сахненко Виктор Иванович

Лобанов Николай Васильевич

Зубарев Поликарп Саввович

Дегтярев Александр Александрович

Даты

1981-12-23Публикация

1980-05-26Подача