(54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезания спиральных зубьев | 1971 |
|
SU472758A1 |
Фрезерный станок | 1961 |
|
SU149012A1 |
Устройство для обработки торцов круглых деталей мебели | 1981 |
|
SU939194A2 |
Станок для хонингования плоских поверхностей | 1988 |
|
SU1683992A1 |
Полуавтомат для фрезерования уреза подошвы для обуви | 1962 |
|
SU151948A1 |
Фрезерный станок | 1980 |
|
SU952469A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1970 |
|
SU276693A1 |
Цилиндрический самоблокирующийся дифференциал | 1984 |
|
SU1194717A1 |
Устройство для вибровращательного бурения | 1982 |
|
SU1078018A1 |
Фрезерная головка | 1977 |
|
SU622590A1 |
I
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки кромки пересечений цилиндрических отверстий, например снятия радиусной фаски на кромке пересечения выхлопного отверстия с цилиндром в блоке цилиндров газомотокомпрессора.
Известна фрезерная головка для обработки криволинейных поверхностей, снабженная копиром, жестко соединенным с диском и связанным с ним, и закрепленным в корпусе пальцем, и центром, выполненным в виде скалки, укрепленной на диске 1.
Недостатком головки является невозможность обработать изнутри кромку пересечения цилиндрического отверстия с вогнутой или выпуклой внутренней поверхностью изделия, так как центр-скалка находится впереди инструмента. Кроме того, конструкция головки слишком сложна.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что фрезерная головка снабжена расположенным соосно со стаканом поршнем для поджима стакана к копиру через ролик, введенный в головку, дифференциалом, неподвижное и ведомое колеса которого и сателлиты установлены, соответственно, на корпусе, на стакане и на приводном валу, причем центр выполнен полым для прохождения шпинделя, который расположен в стакане эксцентрично.
5 На чертеже представлена предлагаемая головка.
Фрезерная головка содержит корпус 1, закрепленный в ориентированном положении относительно обрабатываемой поверхности 2 непосредственно на детали 3 с помощью
to центра 4, ориентирующего пальца 5 и крепежных элементов 6. Внутри корпуса смонтирован фрезерный шпиндель 7, несущий фрезу 8. На шпинделе закреплена ЦJecтepня 9, взаимодействующая с шестерней 10 на конце приводного вала И, связанного со
JJ шпинделем станка 12.
Фрезерный шпиндель установлен в стакане 13 эксцентрично, а стакан установлен соосно с центром 4 с возможностью контакта с копиром 14 с помощью опорных роликов 15.
Контакт осуществляется пневмоподжимом через поршень 16, связанный со стаканом через упорный подщипник 17.
Копир 14 установлен с возможностью осевого установочного перемещения с помощью тяг 18 и гайки 19 до регулируемого упора 20.
В головке смонтирован дифференциал, водилом которого является приводной вал 11, с которым смонтирован со смещением вал 21 с установленными на нем сателлитами 22 и 23, взаимодействующими с неподвижным центральным закрепленным на корпусе колесом 24 и ведомым центральным колесом 25, закрепленным на стакане 13.
Фрезерная головка работает следующим образом.
Головку устанавливают на деталь при крайнем нижнем положении фрезерного шпинделя и при отсутствии давления воздуха в полости пневмоцилиндра, ориентируют и закрепляют.
При включении станка вращение приводного вала 11 посредством пары щестерен 9 и 10 передается на фрезерный щпиндель 7 с фрезой 8. Одновременно осуществляется планетарная подача фрезерного шпинделя благодаря вращению сателлитов 22 и 23 на приводном валу 11, служащим водилом в дифференциале.
После этого включают подачу воздуха в пневмоподжим, в результате чего стакан 13 получает осевое пере.мещение до контакта опорных роликов 15 с копиром 14.
Вращая гайку 19 до упора 20, достигают требуемой глубины врезания, после чего за один оборот стакана 13 происходит планетарное перемещение фрезерного щпинделя с осевым его перемещением по копиру, в результате чего фреза профилирует кромку по пространственной кривой. В связи с тем, что центр выполнен полым, с возможностью планетарного перемещения в нем фрезерного шпинделя, и неподвижным относительно базового отверстия детали, обеспечивается возможность обработки кромки пересечения двух цилиндрических отверстий деталей по пространственной кривой внутри деталей в их полостях.
Кроме того, значительно повышается
жесткость головки в процессе фрезерования так как усилие от сил резания воспринимает полый центр, благодаря чему режимы резания могут быть в 1,5-2 раза больщими, чем у консольных фрезерных головок.
Благодаря встроенному дифференциалу головка оснащена механизмом подачи, состоящим всего из двух пар щестерен,не требующим сложного электропривода и позволяющим фрезерному щпинделю перемещаться в осевом направлении.
Формула изобретения
Фрезерная головка, включающая фрезерный щпиндель, расположенный в стакане и кинематически связанный с приводным валом, копир для перемещения стакана, и центр, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, фрезерная головка снабжена расположенным соосно со стаканом порщнем для поджима стакана к копиру через ролик, введенный в головку, дифференциалом, неподвижное и ведомое колеса которого и сателлиты установлены, соответственно, на корпусе, на стакане и на приводном валу, а центр
выполнен полым для прохождения шпинделя, который расположен в стакане эксцентрично.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 622590, кл. В 23 С 7/00, 1977.
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-04-22—Подача