(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯ1ОЩ1;П ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ LllAPllKA.Vlll
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками | 1979 |
|
SU891369A2 |
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками | 1979 |
|
SU992170A2 |
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками | 1979 |
|
SU944885A2 |
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками | 1979 |
|
SU891370A2 |
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками | 1980 |
|
SU891371A2 |
Устройство для упрочняющей обработки отверстия деталей шариками | 1990 |
|
SU1798146A1 |
Устройство для упрочнения деталей шариками | 1980 |
|
SU979095A1 |
Устройство для упрочняющей обработки деталей пластической деформацией потоком рабочих тел | 2020 |
|
RU2755497C1 |
Устройство для упрочняющей обработкидЕТАлЕй шАРиКАМи | 1978 |
|
SU818829A1 |
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации | 1978 |
|
SU781033A1 |
I
Изобретение относится к устройствам для упрочняющей обработки отверстий в деталях поверхностно-пластическим деформированием детали твердыми частицами (дробью, шариками и др.), подаваемыми в потоке газа,и может быть псиользовано в общем и транспортном маи1иностроенип для повышения усталостной долговечности деталей.
Ио основно.му авт. св. 9 818829 известно устройство для упрочняющей обработки отверстий в деталях, содержащее корпус, ,Q внутри которого помещены упрочняющие шарики. Корпус выполнен в виде скобы, торцы которой расположены на прямолинейном участке скобы соосно, содержит сопло для подачи сжатого газа и расположенный перед соплом перфорированный участок для is выхода отработанных газов. Корпус состоит из двух колен. Колено, несущее сопло, является стационарным, а второе колено - сменным и длина его прямолинейного участка подбирается в зависимости от толщины упрочняемой детали из комплекта инвертер- 20 ных колен 1.
Однако при упрочнении отверстий в деталях разной толщины необходимо производить перенастройки зева скобы путем установки сменного колена из инвертарного комплекта, что снижает в целом нроизводительность устройства.
Цель изобретения - упрощение настройки устройства на заданный размер высоты отверстия обрабатываемой детали.
Поставленная цель достигается тем, что часть одного из колен устройства вьтолнена в виде гофрированного трубчатого эластичного элемента, при этом колена соединены между собой введенным в устройство фиксирующим элементо.м.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, частичный продольный разрез.
Устройство содержит трубчатый корпус 1, внутри которого помещены упрочняющие шарики 2. Корпус выполнен в виде скобы, торцы 3 и 4 которой расположены на прямолинейном участке скобы соосно, и содержит сопло 5 для подачи сжатого газа и расположенный перед соплом перфорированный участок 6 для выхода отработанных газов. Торцы 3 и 4 корпуса выполнены утолщен
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1979-03-26—Подача