1
Изобретение относится к металлеобработке, в частности к чистовой и упрочняющей обработке отверстий деталей шариковым раекатником. j
Известны инструменты, включающие корпус в виде тела вращения, снабженный камерой расширения в форме наклонной кольцевой канавки, боковые по- |0 верхности которой расположены по отношению к оси инструмента под углом. В наклонной кольцевой канавке свободно размещены шарики, приводимые в движение сжатым воздухом, подаваемым в кольцевую канавку через осевое отверстие, выполненное в корпусе, и тангенциальные каналы-сопла. Пластическое деформирование поверхности отверстия осуществляется благодаря цен- тробежной силе, развиваемой движущимися шариками. Конструктивное выполнение камеры расширения в форме наклонной кольцевой канавки обеспечивает перемещение шариков по эллиптической 25 траектории fl .
Недостатком известных инструментов является то, что они не могут обеспечить возможности обработки участков отверстий большой длины.,.
Цель изобретения - повышение производительности обработки путем обеспеуёния возможности возвратно-поступательного перемещения шариков по замкнутой подобной винтовой траектории на большое (порядка нескольких сотен миллиметров) осевое расстояние по камере расширения раскатника.
Поставленная цель достигается т&л, что на корпусе выполнены дополнительные кольцевые наклонные канавки левого и правого направления, пересекаюш еся между собой и с основной кольцевой канавкой.
На фиг. 1 представлен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - развертка траекторий перемещения шарика по камере расширения инструмента-, на фиг. 5 вид В на фиг. 1.
Предлагаемый инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий состоит из имеющего осевое отверстие и резьбовой хвостовик корпуса 1, на наружной цилиндрической повер1сности которого установлены две втулки 2, каждая из которых снабжена ;одним торцом, расположенным к оси
781033
инструмента под углом d. , отличным от 90. Между втулками 2 на корпусе 1 размещены четыре втулки 3, каждая из которых снабжена двумя торцами, наклоненными навстречу друг другу под углом 180-2d, а: к оси инструмента - под углом d, ,
Втулки 2 и 3 закреплены неподвижно на корпусе 1 штифтами 4 таким образом, что их наклонные обращенные друг к R-ffyry торцы образуют замкнутую камеру 5 расширения. Ширина камеры 5 расширения в районе пересечения коль-тц й ах ftgfifлрниых к анав OK ран на шири не этих канавок. Таким образом, камера 5 расширения представляет собой замкнутую систему из пересекающихся наклонных канавок, сосёдни1а из кбторйх имёйт Противоположный наклон, в камере 5 расширения свободно размещены дёформиругацйё шарики 6. ТангейЦйаль нр к основаниям наклонных канавок, Образующих камеру 5 расширения, выполнены каналы-сопла 7, соединяющие камеру 5 расширения с осевым отверстием корпуса 1. Все каналы-сопла 7 направлены в одну сторону по отношению, к оси инструмента.
Йнструиент для раскатыван.ия отверстий работает следующим образом.
Инструмент резьбовым xgoctOBHlKpM Icopnyca i устанавливается в заднюю бабку токарного станка, обрабатываемайГ деталь; зажимается в патроне станка. Инструмент соосно вводится в обрабатываемое отверстие, а детали сообщается вращейие вокруг оси Того отверстия. Одновременно осуществляется подача сжатого воздуха в осевое отверстие корпуса 1. Через каналысопла 7 сжатый воздух поступает в камеру 5 расширения, где приводит в движение ;цеформирующие шарики б.
Ha p S3l&eptke наружной цилиндрической поверхности втулок 2 и 3 линии с 15ШвЩ ТШг ло HTHHif K&las Ш пйрШШтай ляют собой синусоиды, и следовательно, участки 1-Х траектории перемещения шариков б по обрабатываемой поверх- ; нести йвлЯЮтся отрезками синусоид.
Начиная под воздействием сжатого в оздуха перемещение вдоль кс1меры 5 расширения, например с участка fM траектории, шарики б в месте пересечения канавок переходят затем на участок IV траектории, так как напргшление их скорости, определяемое касательной к синусоидальной траектории вблизи пересечения канавок, обусловливает их переход именно на участок у траектории, а не на участок , при переходе на который шарикам б пришлось бы изменить направление скорости. Так, шарики б последовательно перемещаются из одной наклонной коль цевой канавки в другую - соседнюю, имеющую противоположный наклон. Пос лепрохождения, участков 71 и V0 траектории шарики б начинают движение по .камере 5 расширения в обратную сторону, снова последовательно перемещаясь из одной наклонной кольцевой канавки в другую.
- Формула изобретения
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методрм пластической де формации, содержащий установленный с возможностью вращения корпус, на наружно.й поверхности которого выполнена кольцевая наклонная канавка, образующая камеру расширения, в которой свободно помещены деформирующие шарики, при этом корпус снабжен осевым отвёрстием, сообщающимся с камерой расшир.ения посредством тангенциальных отверстий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на корпусе выполнены дополнительные кольцевые наклрнные канав и левого и правого направления, пересекающиеся между србой и с рсн рвнрй кольцевой к.анавкой.
Истрчники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 559814, кл. В 24 В 39/02, 1973.
r
ьТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент импульсно-ударного действия для чистовой обработки тел вращения | 1978 |
|
SU747598A1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНО-УДАРНОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ | 2002 |
|
RU2228823C1 |
ИНСТУМЕНТ ИМПУЛЬСНО-УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ | 2002 |
|
RU2230633C1 |
Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки тел вращения методом пластической деформации | 1981 |
|
SU959992A2 |
Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деталей | 1981 |
|
SU948641A1 |
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластического деформирования | 1978 |
|
SU1030148A1 |
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации | 1982 |
|
SU1038203A2 |
Способ обработки шариков и станок для его осуществления | 1986 |
|
SU1440672A1 |
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом поверхностной пластической деформации | 1989 |
|
SU1632753A1 |
Инструмент для чистовой обработкиТЕл ВРАщЕНия МЕТОдОМ плАСТичЕСКОйдЕфОРМАции | 1979 |
|
SU841939A2 |
ФН1.1
Фиг.}
Фиг.
Вид В
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-11-14—Подача