(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ШИПОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для запрессовки шкантов полкодержателей в мебельные щиты | 1984 |
|
SU1247279A1 |
| Автомат для сборки мебельных ящиков | 1986 |
|
SU1315309A1 |
| Устройство для запрессовки деталей типа штифтов | 1985 |
|
SU1288013A1 |
| СПОСОБ СБОРКИ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ ВСТАВКИ С КОРПУСОМ ШИПА ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2373042C2 |
| Устройство для запрессовки шкантов | 1979 |
|
SU854710A1 |
| Устройство для автоматической зарядки ориентированными крепежными деталями магазинов ручного инструмента | 1979 |
|
SU994212A2 |
| Устройство для маркировки этикеток | 1991 |
|
SU1781135A1 |
| Способ крепления леера спасательного кру-гА и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU816871A1 |
| СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И СМАЗКИ | 1965 |
|
SU172693A1 |
| Устройство для сборки и сварки | 1984 |
|
SU1165550A1 |
1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для запрессовки шкантов.
Известно устройство для установки шкантов, состоящее из корпуса, магазина, бачка с клеем, запрессовщика и привода 1.
Известно также устройство для запрессовки шипов, включающее корпус, приемник шкантов, толкатель, магазин, емкость с клеем и привод 2.
Недостатком известных устройств являются незначительные технологические возможности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Цель дост11гается тем, что корпус снабжен подпружиненной разворотной втулкой, которая размешена перед толкателем и защелками для емкости с клеем, установленной под разворотной втулкой, причем внешний конец последней выполнен скощенным.
На фиг. 1 изображена, схема устройства для запрессовки шипов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, схема подачи сжатого воздуха.
Устройство для запрессовки шкантов включает корпус 1, на котором смонтированы приемник 2 щипов, толкатель 3 с поршнем 4, магазин 5 для шипов 6, емкость 7 с клеем и привод 8. При этом корпус 1 снабжен разворотной втулкой 9 и пружиной 10, которые размещены перед толкателем 3. Причем внешний конец разворотной втулки 9 выполнен скошенным. Корпус 1 имеет также защелки 11 для емкости 7 с клеем, которые установлены под разворотной втулкой 9.
Над толкателем 3 смонтирована насадка 12 с пневмоцилиндром 13 дозатора 14, который соединен через направляющие 15 с трубкой 16 впрыска клея.
В емкости 7 с клеем размещен сменный мешок 17 из эластичной пленки, клей из которого выдавливают сжатым воздухом. 15 В ручке 18 устройства смонтирован золотник 19, который соединен с полостью толкателя 3 и пневмоцилиндром 13.
Устройство работает следующим образом.
Из приемника шины направляют в забиваемое отверстие, а трубку 16 ориентируют в следующее отверстие и нажимают золотник 19. При этом сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 13. Толкатель 3 забивает
шип в отверстие, а в дозатор 14 поступает порция клея.
При отпускании золотника 19 сжатый воздух поступает в штоковую полость поршня 4, включает пневмоцилиндр 13, дозатор 14 которого впрыскивает клей в подготавливаемое отверстие, а новый шип поступает в приемник 2 шипов, и цикл повторяют.
Формула изобретения
Устройство для запрессовки шипов, включающее корпус, приемник шкантов, толка159 litтель, магазин, емкость с клеем и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус снабжен подпружиненной разворотной втулкой, которая размещена перед толкателем, и защелками для емкости с клеем, установленной под разворотной втулкой, причем внешний конец последней выполнен скошенным.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 537809, кл. В 27 F 7/06, 1974 (прототип). Фиг.1
y/////////////
////////////A
У////////////////Л
Y///////////. .
