1
Изобретение относится к деревообрабатьтающей промышленности, в частности к оборудованию для запрессовки шкантов.
Известно устройство для забивания шкантов, состоящее из механизма забивания шкантов, клееподводящей системы и форсунки 1.
Известно также устройство для запрессовки шкантов, включающее корпус, узлы подачи шкантов и клея по каналам передней и задней втулок, плоскую и спиральные пружины, толкатель и привод 2.
Недостатком данных устройств является низкое качество запрессовки шкантов.
Цель изобретения - повышение качества запрессовки шкантов.
Цель достигается тем, что передняя втулка выполнена с замкнутым пазом, расположенным на боковой поверхности, а задняя втулка перед каналами имеет кольцевую выточку, при этом корпус снабжен направляющим иггафтом, один конец которого размешен в замкнутрм пазу передней втулки, а другой контактирует с плоской пружиной.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент впрыскившшя клея.
Устройство состоит из корпуса 1, узла 2 подачи шкантов 3, узла 4 подачи клея с перед; ней 5 и задней 6 втулок, имеющих каналы 7. Передняя втулка 5 имеет замкнутый паз 8, расположенный на боковой поверхности 9. Задняя втулка 6 имеет спиральную пружину 10 и кольцевую выточку 11, которая размещена перед каналами 7 и соединена со штуцером 12 подачи клея. Направляющий штифт 13 пропущен через стенку корпуса 1, причем один конец штифта 13 размещен в замкнутом пазу 8, а другой ко1ггактирует с плоской пруисиной 14. Соосно с корпусом 1 установлен толкатель 15 со спиральной пруж1шой 16. Перед передней втулкой 5 и корпусом 1 устанавливают деталь 17, имеющую гнездо 18.
Работа устройства осуществляется следзтощнм образом.
Подают деталь 17, устанавливая при этом гнездо 18 СООСНО с передней втулкой 5, после чего сжимают спиральную пружину 16, за счет
38547104
чего передняя 5 и задняя б втулки перемеща- по каналам передней и задней втулок, нлосются, причем перещтая втулка 5 совершаеткую и спиральные пружины, толкатель и приповорот вокруг своей продольной оси, посколь ку направляющий штифт 13 скользит по замк нутому пазу 8, при этом каналы 7 обоих втулок совмещаются, и происходит винтообраз ное впрыскивание клея в полость гнезда 18, При дальнейшем повороте передней втулки 5 кш1алы 7 перекрываются, подача кле5 прекращается. Потом включат узел 2 подачи шка.нтов 3, которые подают их по одному к детали 17 и занрессовывают в гнездо 18, после чего 11ЙКЛ повторяется. Формула и 3 о б р е т е н л я Устройство для запрессовки шкантов, вклю чающее корггус, узлы подачи шкантов н клея вОд, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества запрессовки шкантов, передняя втулка вьшолнена с замкнутым пазом, расположенным на боковой поверхности, а задняя втулка перед каналами имеет кольцевую выточку, при этом корпус снабжен направляющим штифтом, один конец которого раз1лещен в замкнутом пазу передней втулки, а другой контактирует с плоской пружиной. Источники информации, принятые во BHHMaiffle при экспертизе 1. Патент Франции № 2042753, кл, В 27 F 3/00, 1974, 2, Теория и конструкшш деревообрабятмваюших машин. Под ред. Н, В, Маковского, М,, Лесная промышленность, 1975, с. 470,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для запрессовки шкантов полкодержателей в мебельные щиты | 1984 |
|
SU1247279A1 |
СИСТЕМА ФОРМОВАНИЯ И УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ САХАРНОЙ ВАТЫ | 2000 |
|
RU2165149C1 |
Устройство для запрессовки шипов | 1977 |
|
SU891438A1 |
Устройство для запрессовки втулок | 1984 |
|
SU1183344A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для запрессовки стержней | 1974 |
|
SU1184676A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕРКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 2002 |
|
RU2230301C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ СТЕКЛОТАРЫ | 1968 |
|
SU220131A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗКИ БАЗОВЫХ ТОРЦОВ ЗАГОТОВОК ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1966 |
|
SU224987A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ | 1998 |
|
RU2129356C1 |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-03-29—Подача