г2
4 1чЭ
оо со 00 о
Изобретение относится к деревообрабаты- ёающей промышленности, в частности к производству технологической щепы и стружки в фанерном производстве.
Цель изобретения - увеличение произ- йодительности.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; ia фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (с видом зубчатого ножа); на фиг. 4 - разрез 3-В на фиг. 1 (с видом смежного зубчатого ножа).
Устройство для получения технологической щепы и стружки при лущении шпона включает станину 1, шпиндели 2, суппорт 3 с пущильным ножом 4, прижимной линейкой 5 г1 резачковой колодкой 6. На суппорте 3 по- :редством кронштейнов 7, направляющих 8 и цилиндров 9 закреплена фрезеруюш,ая головка 10. Вал 11 фрезеруюп-1.ей головки 10 закреплен в подшипниковых опорах 12, на аругую сторону одной из подшипниковой эпор установлен привод 13. Над валом 11 закреплен к корпусам подишпниковых опор 12 приемный кожух 14 с наклонным днищем 15, внутри.которого установлена наклонная ситовая перегородка 16. В пазах ва- |ла 11 размещены зубчатые ножи 17. Напротив любого зуба 18 ножа 17 расположен паз 19 соседнего ножа 17. Под фре- {зерующей головкой установлен ленточный |транспортер 20 для приема технологической |п1.ег1ы и стружки 21 с разлущиваемого чу- |рака 22.
I Устройство работает следуюнгим образом. Шпинделями 2 зажимают чурак 22, вклю- :чают его вращение. С помощью цилиндра 9 опускается фрезерующая головка К) в нижнее положение и включается вращение ноже5
вого вала 11. Ножевой вал 11 подводится к разлущиваемому чураку 22 с помощью суппорта 3, и начинается фрезерование, снимая технологическую щепу или стружку 21 ножами 17. На ножах 17 зубья 18 и пазы 19 чередуются на каждом ноже. Технологическая щепа или стружка 2 ножами 17 отбрасывается в приемный кожух 14, падает на наклонную ситовую перегородку 16, сколь- з-ит по ней. Кондиционная щепа или струж- 0 ка проваливается сквозь сито и поступает на наклонное днище 15 и далее на ленточный транспортер 20. Крупная фракция щепы или стружки 21 скользит по ситовой перегородке 16, падает на ножевой вал и доизмельчается. Но мере достижения полной оцилиндровки чурака 22 фрезерующую головку 10 поднимают цилиндром 9, и начинается обычное разлущивание. Далее цикл повторяется.
0Формула изобретения
Устройство для получения технологической щепы и стружки при лущении щпона, включающее станину, щпиндели, суппорт с лущильным ножом, прижимной линейкой и резачковой колодкой, гидропривод и ленточный транспортер, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, на суппорте посредством направляющих, цилиндра и кронштейна установлена фрезерующая головка, которая выполнена в виде вала, закрепленного в подшипниковых опорах приемного кожуха с ситовой наклонной перегородкой и наклонным днищем, при этом вал выплнен с пазами, в которых размещены зубчатые ножи, причем напротив j любого зуба ножа расположен паз соседнего ножа.
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суппорт лущильного станка | 1980 |
|
SU939199A1 |
ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2340442C2 |
Линия производства спичечной соломки | 1986 |
|
SU1371961A1 |
Лущильный станок | 1981 |
|
SU979113A1 |
Устройство для регистрации засоров | 1976 |
|
SU586997A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ДРЕВЕСНЫХ СТРУЖЕК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2447989C2 |
Приспособление для рубки шпона на чураке в процессе лущения | 1961 |
|
SU139808A1 |
Устройство для изготовления спичечной соломки | 1981 |
|
SU952594A1 |
Устройство для настройки лущильного станка | 1983 |
|
SU1158354A1 |
Лущильный станок | 1982 |
|
SU1117219A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности. Станок включает станину, шпиндель, суппорт 3 с лущильны.м ножом 4, прижимную линейку 5 и резачковую колодку 6. На суппорте 3 посредством кронштейнов 7, направляюш,их 8 и цилиндров 9 закреплена фрезеруюш.ая головка 10. Над ножевым валом 11 закреплен приемный кожух 14 с наклонным днищем 15, внутри которого установлена наклонная ситовая перегородка 16. В пазах вала 11 размещены зубчатые ножи 17. С помощью суппорта 3 и цилиндра 9 фрезе- руюп1.ая головка 10 подводится к разлущи- ваемому чураку 22. Технологическая щепа или стружка 21 ножами 17 отбрасывается в приемный кожух 14, попадает на наклонную ситовую перегородку 16, скользит по ней, проваливается сквозь сито и по наклонному днищу 15 поступает на ленточный транспортер 20. Крупная фракция щепы или стружки 21 скользит по ситовой перегородке 16, падает на ножевой вал и доиз- мельчается. 4 ил. У5 (Л
сриг
/4
7/
/3
-22
19 75
6-Б
77
(риг.з з-в
сриг.
Михеев И | |||
И | |||
и др | |||
Производство лущеного и строганого шпона | |||
М.: Высшая пJкoлa, 1970, с | |||
Деревянная повозка с кузовом, устанавливаемым на упругих дрожинах | 1920 |
|
SU248A1 |
Устройство для получения технологической щепы при лущении шпона | 1982 |
|
SU1074721A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-02-10—Подача